[发明专利]一种利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法

权利要求书

1.一种利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（1）原料筛选和清洗：选取无霉斑、无异味、未腐烂变质的竹笋下脚料，将这些下脚料在滚筒清洗机中清洗；

（2）原料粉碎：将洗干净的竹笋下脚料切成均匀小块，用粉碎机粉碎成粒；

（3）除味：对步骤（2）所得的竹笋下脚料粒进行脱除苦涩味处理；

（4）烘干：将上述脱除苦涩味的竹笋下脚料粒进行烘干；

（5）分解：将上述烘干的竹笋下脚料粒和体积浓度为75%的乙醇，按料液比1∶5的质量比放入蒸煮锅中，蒸煮温度控制在180-210℃，蒸煮时间30-60min，然后降温至70℃左右，再添加占料液质量5%的脱木素催化剂进行催化，时间为90min；

（6）分离：将分解后的蒸煮原料过滤，得到滤渣，将滤渣用水洗涤2次，于50℃烘干，制得纤维素，乙醇回收；

（7）漂白：对步骤（6）制得的纤维素进行漂白处理；

（8）水解：将经过漂白处理后的纤维素按每克纤维素加体积浓度4%盐酸溶液10mL的比例进行水解，水解条件为在75℃下水解30min，然后于水解液中加入其体积1/2的蒸馏水，待固液分层后，分离固形物并用蒸馏水洗至中性，抽滤，在80℃干燥条件下烘干；

（9）超细粉碎：将步骤（8）所得纤维素进行超细粉碎，制得微晶纤维素。

2.根据权利要求1所述的利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法，其特征在于：所述步骤（3）中脱除苦涩味处理的方法为：

（1）制备浸泡液：取氢氧化钠和柠檬酸溶解于水中，得浸泡液，浸泡液中，氢氧化钠的质量浓度为0.3%，柠檬酸的质量浓度0.2%；

（2）脱除苦涩味：按照料液质量比为1:20的比例将竹笋下脚料粒置于浸泡液中，浸泡时间为2h，去除氢氰酸和苦涩味。

3.根据权利要求1所述的利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法，其特征在于：所述步骤（4）中烘干方法为：在80℃的烘箱中烘2小时。

4.根据权利要求1所述的利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法，其特征在于：所述步骤（7）中漂白方法为：用体积浓度为3%亚硫酸钠溶液漂白30min，并用蒸馏水反复洗涤至无含硫物质存在，备用。

5.根据权利要求1所述的利用竹笋下脚料生产微晶纤维素的方法，其特征在于：所述脱木素催化剂为杂多酸。

6.一种如权利要求1所述的方法所制得的微晶纤维素。

7.一种如权利要求6所述的微晶纤维素作为食品添加剂的应用。

8.一种纤维素微胶囊颗粒，其芯材为微晶纤维素，其特征在于：该纤维素微胶囊颗粒由以下方法制得：采用工业生产常用的明胶和阿拉伯胶复合作为壁材制备微胶囊，明胶和阿拉伯胶的比例为1:1.5，芯材和壁材的比例为1：3，然后用喷雾干燥制成微胶囊颗粒，干燥温度为100-120℃。