[发明专利]蒸汽包装机的蒸汽回收处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸汽包装机的蒸汽回收处理装置，尤其涉及一种在利用热缩性膜材质的包装材料对填充有各种内容物的瓶子、罐、管道等产品容器进行包装的过程中对使用为热源的蒸汽进行回收处理的蒸汽包装机的蒸汽回收处理装置。

背景技术

通常，蒸汽包装机的用途在于，对填充有各种内容物的瓶子、罐、管道等产品容器的表面，使用热缩性膜以松弛的罩的方式包覆之后，利用蒸汽加热而使之收缩，从而强有力地维持固定其外形，并主要应用于具有复杂形状的产品容器的表面的保护以及密封包装，其中，热缩性膜通过对塑料以稍微低于燃火点的温度沿单方向或纵横两方向延伸并冷却而被赋予有如下性质：在供应预定程度以上的热量时为了消除残留应力而收缩。

韩国公开实用新型第2010-0013022号(实用新型名称：蒸汽包装设备)公开了如下内容：利用高温蒸汽而使预先包覆于化妆品容器表面的收缩膜的收缩作用得以实现。

具体而言，如图1所示，以往将包覆有收缩膜f的化妆品容器t装载于产品供应部910的输送机c上之后移送至预定区间，且在其移送过程中利用蒸汽供应部920的喷嘴(未图示)而将高温蒸汽喷射向所述化妆品容器t侧，从而通过借助于蒸汽喷射的热量传递而使所述收缩膜f以与化妆品容器t的表面弯曲相对应的方式得到压实，从而实现收缩作用。

然后，所述收缩膜f被压实于表面的化妆品容器t通过产品搬出部930的输送机c而最终被搬出到预定位置，并结束包装工序。

在如上所述的利用收缩膜的包装过程中，可将蒸汽使用为热源而改善产品容器的包装状态的收束，其与使用热风的情形相比可提高能源效率。

在此，为了实现所述收缩膜f的收缩作用，必须从所述蒸汽供应部920的喷嘴喷射蒸汽，因此在收缩包装工序结束的同时喷射的蒸汽需要向外部排出，为此作为流体的普通排出构件而利用烟筒或管道。

然而，若要将这样的烟筒或管道以连接于收缩包装机900并贯通建筑物的外壁的方式设置，则条件非常苛刻，不仅如此，当由于其他设备的布置方面的需要而不得不改变位置时，附属设备的拆解和重新设置作业繁琐，且伴随那样的维护检修而来的成本压力也不小。

为了解决如上所述的问题，如图2a和图2b所示，韩国授权实用新型第0465323号(实用新型名称：收缩包装机用蒸汽回收装置)中构成为具有：一次冷凝器1，在首次回收生成于收缩包装机900(图1)内部的蒸汽之后，在预定压力下冷却而予以液化；二次冷凝器2，在预定压力下再次冷却借助于所述一次冷凝器1而首次冷凝的蒸汽，从而使蒸汽凝结为接近于水珠形态的液态；三次冷凝器3，在预定压力下最终冷却借助于所述二次冷凝器2而被凝结为液态的蒸汽；回收箱4，用于将通过所述三次冷凝器3而凝结降落的水珠或水柱收集到一处而临时贮存；储水箱5，将临时贮存于所述回收箱4中的水以补给水形态存放以作为蒸汽喷射用而重新使用；移送配管6，用于通过所述一次冷凝器1、二次冷凝器2、三次冷凝器3、所述回收箱4以及所述储水箱5之间的连通式连接而使蒸汽或补给水能够实现朝向下一空间的移动。据此，在设置喷射蒸汽向外排出所需的附属设备方面，可防止建筑物结构物的损坏，并可基于彼此设备关系而最大化移动布置的高效性，且在蒸汽得到回收(捕集)的同时执行基于反复冷凝的完全液化，从而可以重新利用为蒸汽喷射用补给水，于是可最大限度地抑制以往因水蒸气的向外排出而引起的供水过多所致的资源浪费。

然而，对于现有的收缩包装机用蒸汽回收装置而言，一次冷凝器及散热板、二次冷凝器、三次冷凝器、吸入泵、循环泵、回收箱、储水箱以及相关配管装置的存在使规模变大，从而使所需的设置空间也变大，因此只能在具备一定程度的规模的工厂中应用，而且结构也非常复杂，因此存在制造成本必然增加的问题。

[现有技术文献]

[专利文献]

韩国授权实用新型第0465323号(实用新型名称：收缩包装机用蒸汽回收装置)

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而提出的，其目的在于提供一种如下的蒸汽包装机的蒸汽回收处理装置：在一体式构成并可根据需要而移动的蒸汽包装机中，针对为了将包覆用的热缩性膜材料的包装袋收缩压实而包装于产品容器的表面而供应的蒸汽，通过简化结构而在提高移动性和设置性的的同时进行高效的回收处理。