[发明专利]一种数控滚齿机的简便换刀机构

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种数控滚齿机的简便换刀机构。

背景技术

随着工业的不断发展，数控机床的应用已经越来越广泛，尤其是对数控装备的加工精度和加工效率提出了更高的要求，数控滚齿机是完成齿轮加工最重要的设备之一，由于滚齿机加工不同的齿轮，所以经常需要更换滚刀，换刀机构用于交换新旧刀具以适应不同的加工状况，滚齿机的换刀机构直接影响滚齿的生产效率。

但是，传统滚齿机换刀机构的松刀和换刀动作比较复杂，操作不便，浪费时间，降低了滚齿机的加工效率。另外，传统的活塞机构是将缸体固定，通过液压系统使得活塞运动来完成动作，大大降低了液压活塞机构的工作范围。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，换刀效率高的数控滚齿机的简便换刀机构。

为此，本发明提供了一种数控滚齿机的简便换刀机构，包括滚刀轴，还包括基座以及设置在基座上的第一液压缸、第二液压缸、导轨和移动主轴，所述第一液压缸包括可移动的第一缸体和设置在第一缸体内的第一活塞，所述第一活塞固定在基座上，第一缸体滑动设置在导轨上，第一缸体与转动轴固定连接，转动轴外安装有轴承，所述滚刀轴的一端连接在轴承内，另一端与锥台连接，所述锥台的顶端固定设置有拉钉；将第一活塞固定，液压系统控制第一缸体运动来完成动作，可以在第一缸体上安装其它的运动部件，大大扩展了液压活塞机构的工作范围，也为一些部件安装在机床内侧提供了条件。所述锥台的锥度为4：27。

所述移动主轴设置在托架内，移动主轴的前端外露在托架外且套设有碟

簧，移动主轴的后端固定连接有卡套；所述第二液压缸包括固定的第二缸体和穿设在第二缸体内的可移动的第二活塞。需要说明的是，当滚刀处于夹紧状态时，拉钉夹紧在卡套内，第二活塞滑动顶住移动主轴。

作为结构上的改进，所述第一活塞的端部和侧部各设置有第一进油口和

第二进油口，所述第一进油口和第二进油口分别与第一缸体连通。将液压油分别通入第一进油口和第二进油口，可控制第一缸体的移动方向。

作为结构上的改进，所述第二缸体的一侧设置有第三进油口，所述第三进油口与第二缸体连通。将液压油通入第三进油口，可控制第二活塞移动。

作为结构上的改进，所述移动主轴上设置有轴套和轴端挡圈，所述轴套位于轴端挡圈的内侧，碟簧设置在轴套外。碟簧在安装时已处于压缩状态下，可以通过轴端挡圈的螺钉设定弹力。

本发明的有益效果：本发明提供的这种数控滚齿机的简便换刀机构，操作方便，采用液压锁紧机构，使得整个机构更加简单，节省了换刀时间，提高了换刀效率，实用性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记说明：1、第一进油口；2、基座；3、第二进油口；4、第一活塞；5、第一缸体；6、滚刀轴；7、锥台；8、拉钉；9、卡套；10、移动主轴；11、碟簧；12、第三进油口；13、第二活塞；14、轴承；15、轴套；16、轴端挡圈；17、第二缸体；18、导轨；19、托架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

实施例：

本实施例提供了一种数控滚齿机的简便换刀机构，如图1所示，包括滚刀轴6，还包括基座2以及设置在基座2上的第一液压缸、第二液压缸、导轨和移动主轴10，所述第一液压缸包括可移动的第一缸体5和设置在第一缸体5内第一活塞4，所述第一活塞4固定在基座2上，所第一缸体5滑动设置在导轨18上，第一活塞4的端部和侧部各设置有第一进油口1和第二进油口3，所述第一进油口1和第二进油口3分别与第一缸体5连通。将液压油分别通入第一进油口1和第二进油口3，可控制第一缸体5的移动方向。第一缸体5与转动轴固定连接，转动轴外安装有轴承14，所述滚刀轴6的一端连接在轴承14内，另一端与锥台7连接，所述锥台7的顶端固定设置有拉钉8；

所述移动主轴10设置在托架19内，移动主轴10的前端外露在托架19