[发明专利]一种高密度纤维板生产在线压水装置

说明书

技术领域

本发明涉及到特种纤维板制造技术领域，尤其是一种应用于高密度纤维板生产的在线压水装置。

背景技术

现阶段，高密度纤维板的生产模式多采用间歇式生产模式，包括有湿板码垛、压水、晾晒(或烘干)、热压、压光、切边等多个工序，每个工序都是间断的人工操作的，生产效率低下，人工成本高，生产的波动性大及生产成本较高。

发明内容

本发明提供一种高密度纤维生产在线压水装置，目的在于解决目前高密度纤维板生产中普遍采用的间歇式手工操作生产模式存在的一种或多种问题。

为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：一种高密度纤维板生产在线压水装置，包括：底座、压水板、液压缸、立柱、回头辊、输送网、导辊、真空吸水箱、张紧器、卷网辊A、小导辊、喷水管、驱网辊、水槽、卷网辊B，其中，立柱安装于底座之上，起机架及支撑作用，立柱必须承受超过4800吨的压力；压水板组，所述压水板组包括由压水板(2、3、4、5)下至上依次安装于所述立柱7上组成的第一压水板组(2、3)、第二压水板组(4、5)，且所述压水板(2、3、4、5)上设有若干导流孔，并在压水板(2、3、4、5)表面设有导流槽，且所述压水板(2、4)两端分别设有真空吸水箱(11、15)；液压缸6，所述液压缸6位于压水板(2、3、4、5)上方并固定于立柱7上部，所述液压缸6驱动所述压水板(3、4、5)随液压缸6运动而沿立柱7竖直方向升降，当所述液压缸6升起时，压水板(3、4、5)随着升起，并驱使压水板2与第二压水板3以及压水板4与压水板5之间拉开距离，当所述液压缸6下降时，压水板(3、4、5)随着下降，直到压水板2与压水板3以及压水板4与压水板5之间完全闭合。

进一步的，所述高密度纤维板生产压水装置还包括输送网9，所述输送网9覆盖于压水板(2、3、4、5)的受压面上。

进一步的，高密度纤维板生产压水装置还包括喷水管17，所述喷水管17的出水口正对所述输送网9。

进一步的，高密度纤维板生产压水装置还包括水槽19，所述水槽19位于输送网9下方用于收集喷水管17喷出的水。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明的特点在于设计了一种全自动机械化生产方式的高密度纤维板生产压水装置，运行可靠，故障率低，基本上取代了劳动力在生产中的作用，增加了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

附图标记说明：1、底座，2、3、4、5压水板，6、液压缸，7、立柱，8、回头辊，9、输送网，10、16导辊，11、15、真空吸水箱，12、张紧器，13、卷网辊A，14、小导辊，17、喷水管，18、驱网辊，19、水槽，20、卷网辊B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例:

参阅图1、图2、图3所示，一种高密度纤维板生产在线压水装置，包括：底座1、压水板(2、3、4、5)、液压缸6、立柱7、回头辊8、输送网9、导辊(10、16)、真空吸水箱(11、15)、张紧器12、卷网辊A13、小导辊(14)、喷水管17、驱网辊18、水槽19、卷网辊B20。

其中，如图1，立柱7安装于底座1之上，作为机架以及支撑作用，立柱必须承受超过4800吨的压力。

如图1，压水板(2、3、4、5)下至上依次安装于所述立柱7上，其中压水板(2、3)组成的第一压水板组,压水板(4、5)组成的第二压水板组，组成的第一压水板组(2、3)、第二压水板组(4、5)，且所述压水板(2、3、4、5)上设有若干导流孔，并在压水板(2、3、4、5)表面设有导流槽于导流孔一起将湿板挤出的水分排出。同时，压水板组工作前需要经热水升温至80℃。