[发明专利]封闭环境厂房内桥式起重机的安装方法

说明书

技术领域

本发明属于起重设备安装技术领域，具体涉及一种封闭环境厂房内桥式起重机跨内组装、单机及双机抬吊法安装方法。

背景技术

目前，有关桥式起重机安装的专利文献主要有：“起重机恒抬吊力预调平抬吊法”(CN101734556A)，其主要是在通过吊装就位时重物重心的水平面、与重物表体交线处设置三吊点；吊装开始时先将吊点平面调成水平，之后在起重机垂直吊装下同步提升或回转，直至将重物抬吊就位；另外如“梁吊法安装桥式起重机的方法和该方法的用途”(CN102267664B)，其主要是在厂房屋面梁上设置吊点，起重机零部件现场地面组装、并利用卷扬机和专用吊装钩头吊装桥式起重机。有关在封闭环境下厂房内桥式起重机跨内组装、单机及双机抬吊法安装方法未见文献报道。

社会在发展，工业技术在升级，企业要想更大的发展，必须对既有的生产布局进行优化升级，导致产量增大，需增加起重设备；而固有的厂房结构不能进行二次破坏，必须在厂房内进行安装作业；在原有厂房内进行桥式起重机安装，大型履带吊装机具无法施展其应用的功能与功效等多方面因素导致在封闭环境下桥式起重机安装的难度加大。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺陷，提供一种封闭环境下厂房内桥式起重机的安装方法，解决在封闭环境下即技改工程中大型桥式起重机安装过程中的进度、精度、安全以及质量问题。

本发明所提供的封闭环境厂房内桥式起重机的安装方法具体步骤如下：

(1)施工准备：

A：对原有厂房的行车梁轨道进行二次复测，保证满足行车安装要求。

B：吊装地面场地清理，确保设备进场后的存放和大型吊装机具进场后的站位与吊装，安装用工机具并检验合格有效。

C：提前制作主梁支撑架，支撑架高度1米，宽度2.5米，以保证主梁存放及组装使用。

(2)主梁组装：

主梁由梁本体、平衡臂、平台、楼梯、栏杆、端梁及梁内电气设备组成，主梁进场后放置在所述主梁支撑架上，以利于主梁下方隔热板的安装，所述主梁支撑架的位置处于主梁1/3等分点处，利用辅助吊车对所述主梁上的设备进行拼装；所述主梁要求设置在厂房内柱两侧，以保证大型吊车的站位之用。

(3)主梁吊装：

在主梁组装完毕后，利用一台大型起重机分别对所述主梁进行吊装，主梁吊装至钢结构行车梁轨道上后，分开所述主梁，要求暂时不连接，保证主梁处于钢结构行车梁轨道两侧。

(4)主小车吊装：

主小车的特点是架设在主梁上，长宽尺寸长、重量大，如采用单机吊装，原有厂房屋面高度影响吊装机具臂杆的伸展且吊装机具与主小车相碰卡杆，只能采用分担受力进行吊装；在主梁安装完成后，主梁端梁不连接，利用两台大型起重机站位于端梁两侧，两台汽车吊吊耳设置在主小车端部，汽车吊尽量选择同品牌、同型号的，以保证起吊、速度保持一致；待主小车均匀吊装到位后合拢主梁，主小车缓慢落位在主梁的轨道上，就位过程中调节两侧主梁的位置，使主梁处于主小车正下方，就位后汽车吊回收臂杆，完成所述桥式起重机的安装。

所述步骤(3)中的主梁吊装，四片主梁吊装时为独立吊装就位，吊装至钢结构行车梁上后每两片主梁组合成相对独立的整体，主梁能够自由来回移动。

本发明方法的用途是在旧厂房内增加超大型桥式起重机安装的应用。本发明方法与桥式起重机的传统安装方法相比具有以下技术特点：

(1)避免对原有钢结构厂房的结构造成任何损伤，不影响正常的生产节奏，保证生产与施工的有序衔接。

(2)节省时间，降低安全风险，地面组装方便快捷，有效提高安装进度和安装精度，减少高空作业。

(3)节约投资成本，一是不拆除厂房结构，造成二次拆除安装；二是工期减少，总费用降低。

综上本发明对厂房内场地要求不高，不需拆除厂房屋面，不使用大型吊机，地面组装快捷，一次吊装，提高作业效率，高空作业量少；单件重量大，老式安装方法无法就位；实际吊装时间短，实用性强。

附图说明

图1：本发明主梁支撑架结构示意图；

图2：本发明主梁吊装示意图；

图3：本发明双机抬吊平面布置示意图。

图中：1：斜支撑；2：下横梁；3：上横梁；4：连接螺栓；5：主梁；6：汽车吊；7：东主梁组合体；8：西主梁组合体；9：主小车。

具体实施方式