[发明专利]一种高光泽、高粘度树脂连接料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于油墨连接料领域，尤其涉及一种高光泽、高粘度树脂连接料及其制备工艺。

背景技术

松香改性酚醛树脂是印刷油墨、涂料制造行业广泛使用的树脂之一，特别是重要的油墨连接料用树脂，它们的质量直接决定着油墨的使用性能，如印刷适性、干燥性能、成膜性能等。

传统松香改性酚醛树脂制作的油墨产品，存在以下缺陷：

1、产品油溶性能、脂肪烃溶解性能与粘弹性能之间不能兼顾：油溶性、脂肪烃溶解性差，固着时间长，光泽度低；

2、产品色泽较深：使用常规石油树脂，必须在较低温度下熔解，产品容易高温氧化变色，导致产品的色泽较深，不能拓宽应用到白色、黄色等特种油墨；

3、粘度不够高。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合于高光快固油墨使用的树脂连接料及其制备工艺，该连接料光泽度高、应用范围广、粘度高。

本发明所采用的技术方案为：

一种高光泽、高粘度树脂连接料，其特征在于，包括松香改性酚醛树脂、改性石油树脂、亚麻油、油墨油、胶化剂，各组分按质量份数组成为：松香改性酚醛树脂20-25份、改性石油树脂20-25份、亚麻油15-20份、油墨油25-35份、胶化剂0.8-1.2份。

各组分按较优质量份数组成为：松香改性酚醛树脂25份、改性石油树脂25份、亚麻油20份、油墨油25份、胶化剂1份。

所述松香改性酚醛树脂与改性石油树脂的质量比为1：1。

所述松香改性酚醛树脂为高粘度、高正庚烷容纳值的树脂，所述改性石油树脂为高脂肪烃溶解性和油溶性石油树脂。

所述松香改性酚醛树脂的正庚烷容纳值≥20ml/2g、粘度为15000-20000mpa.s/25℃，所述改性石油树脂的正庚烷容纳值≥20ml/2g、粘度为6000-9000mpa.s/25℃、色泽(铁—钴)≤8。

所述胶化剂用量占松香改性酚醛树脂、改性石油树脂总量的1.6-2.4％。

一种高光泽、高粘度树脂连接料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称量各组分；

(2)将松香改性酚醛树脂与亚麻油加热至熔融，加入部分油墨油降温；

(3)向所述步骤(2)的反应产物中加入改性石油树脂，增加连接料的光泽；

(4)向所述(3)的反应产物中加入余量油墨油，调整粘度至45000-55000mpa.s/25℃；

(5)向所述(4)的反应产物中加入胶化剂，升温至170℃-180℃，待粘度至100000-150000mpa.s/25℃即为合格。

所述步骤(2)中，松香改性酚醛树脂与亚麻油加热至熔融的温度以190-210℃为宜，加入部分油墨油降温至140-160℃为宜。

所述步骤(5)中，胶化剂加入温度≤140℃、反应时间≤2小时。

本发明的有益效果为：

1、本发明中的树脂连接料不仅具有良好的印刷适性和转印性，并且印品色彩鲜艳、丰富而亮丽，具有较好的光泽和爽干性，可适于广范围的彩色印刷；

2、本发明通过选择高粘度、高正庚烷容纳值的松香改性酚醛树脂，提高产品的油溶性、脂肪烃溶解性；

3、松香改性酚醛树脂的熔解温度采用190-210℃，连接料的光泽度高，避免树脂的熔解温度过高造成连接料光泽偏低现象；

4、改性石油树脂的熔解温度选择140-160℃，防止熔解温度过高造成最终产品颜色过深，能够拓宽应用到白色、黄色等特种油墨，应用范围广；

5、胶化剂加入量为松香改性酚醛树脂、改性石油树脂总量的1.6-2.4％，加入温度低于140℃，胶化反应温度选择170℃-180℃，反应时间最长不超过2小时，产品粘度高，避免了胶化剂加入温度过高带来的胶化剂失效、产品粘度偏低现象；

6、在制备过程中，控制胶化剂加入速度适中，避免液面胶化速度过快出现的结块现象。

具体实施方式

实施例1

高光泽、高粘度树脂连接料的具体制备过程如下：

(1)按照质量份数称量各组分：松香改性酚醛树脂20份、改性石油树脂20份、亚麻油20份、油墨油30份、胶化剂0.8份，转换成各组分的实际取用量为：松香改性酚醛树脂120g、改性石油树脂120g、亚麻油120g、油墨油180g、胶化剂4.8g；