[发明专利]一种连续式轧盖松紧检测机

说明书

技术领域

本发明涉及药品包装机械技术领域，尤其是涉及一种连续式轧盖松紧检测机。

背景技术

目前，抗生素瓶、口服液瓶等用铝塑复合盖轧盖后的密封性检测主要有两种形式，一种是人工抽检，即检测者用手捏住瓶盖后扭转，经验性判断轧盖的松紧程度，该种手工检测方式只能用于小部分产品的抽检，而不能精确区分合格产品和不合格产品，且检测结果与检测者的经验密切相关，检测结果不稳定，另一种为压强曲线检测法，即抽真空后绘制表现真空腔内压强变化的曲线，由于判断曲线是否合格的步骤较为复杂，所以该种检测方法设备成本投入大，检测效率低，不适用于大多数生产厂家。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种检测效率高、检测结果准确且能达到药品工艺要求的轧盖松紧检测机，采用的技术方案是：一种连续式轧盖松紧检测机，包括机架，其特征在于：所述检测机还包括：进瓶理瓶部分，所述进瓶理瓶部分包括开有运瓶槽的进瓶拨轮；轧盖松紧检测部分，所述轧盖松紧检测部分包括转动的气爪安装板，在所述气爪安装板上装有与所述运瓶槽数量相同的瓶体固定和轧盖松紧检测部件；出瓶剔除部分，所述出瓶剔除部分包括位置相切、转向相反的出瓶拨轮组和剔除拨轮组，所述出瓶拨轮组和剔除拨轮组上均安装有真空吸盘，所述出瓶拨轮组还设有出瓶轨道，所述剔除拨轮组还设有剔除出瓶轨道；所述出瓶拨轮组的上侧与所述轧盖松紧检测部分的进瓶部位相切、下侧与剔除拨轮的进瓶部位相切。

本发明的技术特征还有：所述瓶体固定和轧盖松紧检测部件均布在所述气爪安装板的外边缘上，包括瓶身夹持部件和位于所述瓶身夹持部件上方的轧盖松紧检测部件。

本发明的技术特征还有：所述气爪安装板固定在旋转主轴上，所述旋转主轴从固定主轴中穿过，所述固定主轴连接在所述机架上，所述固定主轴穿过所述瓶身夹持部件和驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘上连接托瓶轨道和所述瓶身夹持部件。

本发明的技术特征还有：所述瓶身夹持部件包括传动齿轮相啮合的被动夹臂和主动夹臂，弹簧的两端分别连接在所述被动夹臂和主动夹臂上，所述主动夹臂还与摆臂一端连接，所述摆臂的另一端装有滚动轴承，所述滚动轴承在凸轮表面上滚动，所述凸轮安装在所述固定主轴上。

本发明的技术特征还有：所述轧盖松紧检测部件包括摆动气爪，所述摆动气爪上设有用于夹紧铝塑复合盖的铝盖夹块。

本发明的技术特征还有：所述铝盖夹块位于所述托瓶轨道的上方。

本发明的技术特征还有：所述进瓶理瓶部分还包括进瓶轨道和理瓶螺杆，所述进瓶拨轮的下侧与所述理瓶螺杆相切。

本发明的技术特征还有：所述剔除出瓶轨道与剔除收集盘连接。

本发明的有益效果在于：本发明的轧盖松紧检测部分在固定瓶身的同时，将大小预先设定的扭矩施加在轧盖上，进而依据轧盖是否能被转动来判断轧盖松紧能否达标，且预先设定的扭矩大小可依据实际情况进行调节，最终将待检测轧盖分为合格品和不合格品分别向外输出；本发明采用纯机械式检测方式进行检测，检测结果准确度和检测效率均高，使用在药品检测上完全能达到国家标准卫生要求。

附图说明

附图1是本发明结构示意图，附图2是附图1的A-A剖视图，附图3是附图2的B-B剖视图，附图4是附图1中摆动气爪结构示意图，附图5是附图1的C-C剖视图，图中：1、机架，2、进瓶轨道，3、理瓶螺杆，4、进瓶拨轮，5、轧盖松紧检测部分，51、气爪安装板，52、摆动气爪， 53、铝盖夹块，54、瓶身夹持部件，541、被动夹臂，542、弹簧，543、主动夹臂，544、摆臂，545、滚动轴承，546、凸轮，55、托瓶轨道，56、驱动齿轮盘，57、旋转主轴，58、固定主轴，6、出瓶拨轮组，61、出瓶拨轮，62、真空吸盘，63、出瓶分气盘，7、剔除拨轮组，71、剔除拨轮，72、真空吸盘，73、剔除分气盘，8、剔除出瓶轨道，9、剔除收集盘，10、出瓶轨道。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行说明。

如图1～图5所示，本连续式轧盖松紧检测机包括机架1、进瓶理瓶部分、轧盖松紧检测部分5、出瓶剔除部分和剔除收集盘9。

进瓶理瓶部分中：

理瓶螺杆3与进瓶轨道2平行且位于进瓶轨道2的一侧，进瓶拨轮4的下侧与理瓶螺杆3相切，进瓶拨轮4的上侧与轧盖松紧检测部分5的进瓶部位相切。

轧盖松紧检测部分5中：