[发明专利]一种加工增强材料的挤压系统装置

说明书

本发明提供一种加工的制品同向性好、制品在模压过程中流动性好，而且降低螺杆负担的加工增强材料的挤压系统装置。一种生产增强材料的挤压机系统装置，包括双螺杆挤出机，双螺杆挤出机包括漏斗形进料口；连续纤维来自连续纤维托架，一部分进入纤维定长切断机进行定长切断，另一部分连续纤维经加热设备加热后与定长切断纤维经漏斗形进料口分别进入双螺杆挤出机与热塑性聚合物混合分散。进入双螺杆挤出机的连续纤维在双螺杆挤出机内经螺杆绞断分散。连续纤维在双螺杆挤出机中相互缠绕，翻转、弯曲，保证了制品中的各向同性，平直度好，定长切断纤维增加了制品在模压过程中的流动性，制品中纤维分布更均匀，生产的制品承载能力更强。

技术领域

本发明涉及热塑性纤维材料加工领域，尤其涉及一种加工增强材料的挤压系统装置。

背景技术

由于对于质量更轻、强度更强材料的需求，纤维材料越来越得到应用，汽车领域、航天领域、工业生产、民用生产等等。随着市场要求越来越高，在同等质量下提高材料的强度的方法、设备和工艺也不断推陈出新。纤维的长度及分散度对纤维增强热塑性复合材料的力学性能有很大的影响。纤维越长、分散度越好，力学性能越佳。连续纤维直接进入双螺杆挤出机，纤维保留长度较长不易分散，并且螺杆对连续纤维绞断，增加了螺杆的负担，使双螺杆的螺杆磨损严重，易损坏，需不断更换，增加生产成本；经切断后进入双螺杆挤出机，纤维经双螺杆二次切断，纤维分散均匀但长度较短，增加了制品在模压过程中的流动性，但是降低了产品中的各向同性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种加工的制品同向性好、制品在模压过程中流动性好，而且降低螺杆负担的加工增强材料的挤压系统装置。

本发明的技术方案是：一种生产增强材料的挤压机系统装置，包括双螺杆挤出机1，双螺杆挤出机1包括漏斗形进料口2；连续纤维来自连续纤维托架4，一部分进入纤维定长切断机3进行定长切断，另一部分连续纤维经加热设备5加热后与定长切断纤维经漏斗形进料口2分别进入双螺杆挤出机1与热塑性聚合物混合分散。

所述的进入双螺杆挤出机1的连续纤维在双螺杆挤出机1内经螺杆绞断分散。

双螺杆挤出机1根据进入双螺杆挤出机1内的连续纤维的数量和双螺杆挤出机1中螺杆的转速对进入双螺杆挤出机1的连续纤维进行计量。

纤维定长切断机3根据定长切断纤维长度和连续纤维的数量对连续纤维进行计量。

定长切断纤维长度为10-50mm。

本发明的有益效果，本发明设置两种纤维，连续长纤维和定长切断纤维的分别进入双螺杆挤出机，连续纤维经加热设备加热后与定长切断纤维经漏斗形进料口分别进入双螺杆挤出机与热塑性聚合物混合分散。经过加热的连续纤维、定长切断纤维与热塑性聚合物混合分散，连续纤维在双螺杆挤出机中相互缠绕，翻转、弯曲，保证了制品中的各向同性，平直度好，定长切断纤维增加了制品在模压过程中的流动性，制品中纤维分布更均匀，生产的制品承载能力更强。同时由于螺杆绞断连续纤维数量减少，降低了螺杆负担。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种加工增强材料的挤压系统装置，双螺杆挤出机1、纤维定长切断机3、连续纤维托架4，加热设备5、双螺杆挤出机1包括漏斗形进料口2。

连续纤维经过使连续纤维分开前进的连续纤维托架4，一部分进入纤维定长切断机3进行定长切断，另一部分连续纤维经加热设备5加热后与定长切断纤维经漏斗形进料口2分别进入双螺杆挤出机1与热塑性聚合物混合分散。连续纤维进入双螺杆挤出机1，在双螺杆挤出机内经螺杆绞断分散，根据螺杆转速与连续纤维的数量来对连续纤维进行计量。

纤维定长切断机3在切断纤维时，同时根据定长切断纤维长度和连续纤维的数量来对连续纤维的计量。定长切断纤维长度为10mm、15mm、20mm、25mm、30mm 、35mm、40mm、45mm或50mm。