[发明专利]一种汽车后举门用复合片材及使用该片材制备汽车后举门的方法在审

专利信息
申请号: 201510568977.8 申请日: 2015-09-09
公开(公告)号: CN105128457A 公开(公告)日: 2015-12-09
发明(设计)人: 陈燕燕;王红立;张迎春;薛海霞;李宁 申请(专利权)人: 郑州翎羽新材料有限公司
主分类号: B32B17/02 分类号: B32B17/02;B32B17/10;B32B27/02;B32B27/04;B32B37/06;B32B37/10;B60J5/10
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 张春;乔玉萍
地址: 450100 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 后举门用 复合 使用 该片 制备 后举门 方法
【权利要求书】:

1.一种汽车后举门用复合片材,包括基体树脂与玻璃纤维层,其特征在于:基体树脂与玻璃纤维层合为一体,玻璃纤维层上涂布有基体树脂;所述玻璃纤维层包括经向玻璃纤维束与纬向玻璃纤维束,经向玻璃纤维束与纬向玻璃纤维束相互交叉成网状,经向玻璃纤维束与纬向玻璃纤维束均有3000~5000根玻璃纤维丝捻合而成。

2.根据权利要求1所述的汽车后举门用复合片材,其特征在于:还包括加强层,加强层设置在玻璃纤维层的上下两侧,加强层上也涂布有基体树脂,所述加强层包括经向碳纤维束与纬向碳纤维束,经向碳纤维束与纬向碳纤维束相互交叉成网状,经向碳纤维束与纬向碳纤维束均有3000~12000根碳纤维丝捻合而成。

3.根据权利要求1所述的汽车后举门用复合片材,其特征在于:所述玻璃纤维丝的平均纤维径为10~25μm。

4.根据权利要求2所述的汽车后举门用复合片材,其特征在于:所述碳纤维的平均纤维径为5~8μm,碳纤维单束直径为0.3~0.7mm。

5.根据权利要求2所述的汽车后举门用复合片材,其特征在于:所述加强层的网孔尺寸是玻璃纤维层的网孔尺寸的3~5倍。

6.根据权利要求1或2所述的汽车后举门用复合片材,其特征在于:所述基体树脂为热塑性树脂。

7.根据权利要求3所述的汽车后举门用复合片材,其特征在于:所述热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚甲醛。

8.一种使用权利要求2所述的汽车后举门用复合片材制备汽车后举门的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)汽车后举门用复合片材的制备:先将基体树脂加热软化,加热温度为150~250℃;接着将玻璃纤维层和加强层浸渍至经过加热后的基体树脂中,浸渍时间10~20min,然后自然晾干,备用;

(2)汽车后举门模具处理:清理汽车后举门模具,然后喷涂脱模剂;

(3)汽车后举门的制备:将步骤(1)加工好的汽车后举门用复合片材置入汽车后举门模具内,模压成型,模具压力1500~1800T/M2,上模温度30~80℃,下模温度30~80℃,保压时间40~90s,脱模。

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