[发明专利]一种HDMI自动焊芯线机

说明书

技术领域

本发明涉及HDMI线束加工设备，特别涉及一种HDMI自动焊芯线机。

背景技术

目前电连接器有-n)rvn、DVI，DisplayPort、VGA、Fi-X等类型，这些电连接器在电子产品中起着举足轻重的作用，它负责实现电子产品之间的数据传送和信号传送，例如HDMI高清晰多媒体接口(全称为High-DefinitionMultimediaInterface)，HDMI高清晰多媒体接口能够提供高达lOGbps的传输速率，可以传送未经压缩且不需转换的高品质影音信号，适合在数位家电如高清数位电视、DVD播放机、DVD录放影机以及其它数位视听产品中使用。

目前电连接器内的端子与芯线的连接方式主要是焊接式，由于电连接器上的端子与芯线的连接是通过手工焊接的，焊接质量不稳定，焊接后形成的锡点大小不一，焊接性能差，良品率低；手工焊接过程是将芯线一根一根地焊接在端子的电连接部上，全过程都为人工操作，且工作效率低。另外，焊接加工中所用的锡丝材料单价高，焊锡过程中会产生锡渣及废气，恶化了作业环境，同时需投入大量的焊锡设备与治具，人工，材料、生产各方面的成本都较高，致使产品成本居高不下。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种切断后的芯线直接焊接在连接器上、可防止芯线人工移动弯曲影响焊接效果的HDMI自动焊芯线机。该HDMI自动焊芯线机具有自动化程度高、焊接效率快等优点。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明通过的技术方案是：一种HDMI自动焊芯线机，包括机台，所述机台上端设有用于输送芯线的链条传送装置和连接器输送装置，所述链条传送装置的一侧依次设有用于裁切芯线的双边裁切装置、用于剥芯线皮的双边剥皮装置、用于回收助焊剂的助焊剂回流装置、用于翻转芯线的翻转90度芯线镀锡装置、芯线上下分线装置、芯线整形装置、连接器与芯线对PIN装置和取线材装置，所述取线材装置将链条传送装置上输送出的芯线搬运至高频感应焊接装置上与连接器焊接。

作为本发明HDMI自动焊芯线机的一种改进，所述链条传送装置包括两个链条驱动器，两个链条驱动器同时带动一条输送链条，所述链条上间隔设有若干个用于固定芯线的芯线固定座。

作为本发明HDMI自动焊芯线机的一种改进，所述连接器输送装置包括连接器振动盘，所述连接器振动盘上设有一输送滑道，所述输送滑道的出料端连接所述高频感应焊接装置上。

作为本发明HDMI自动焊芯线机的一种改进，所述机台上设有一倒L形机罩，所述机罩上设有一控制箱。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用了链条式输送芯线，输送链条上设置有固定芯线的固定座，芯线从切断到焊接均不需要人工取放，避免了人工取放导致芯线弯曲的弊端，本焊接机还设置了回收助焊剂的助焊剂回流装置，可以防止多余助焊剂污染机械，本产品从线材到芯线与连接器焊接成形，均为全自动工作，自动化程度高、效率高，而且提高了产品的焊接质量。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本产品上端部分结构示意图。

附图标记名称：1、机台2、链条传送装置3、连接器输送装置4、双边裁切装置5、双边剥皮装置6、助焊剂回流装置7、翻转90度芯线镀锡装置8、芯线上下分线装置9、芯线整形装置10、连接器与芯线对PIN装置11、取线材装置12、高频感应焊接装置13、机罩14、控制箱21、链条驱动器22、链条23、芯线固定座31、连接器振动盘32、输送滑道。

具体实施方式

下面就根据附图对本发明作进一步描述。

如图1和图2所示，一种HDMI自动焊芯线机，包括机台1，机台1上端设有用于输送芯线的链条传送装置2和连接器输送装置3，链条传送装置3的一侧依次设有用于裁切芯线的双边裁切装置4、用于剥芯线皮的双边剥皮装置5、用于回收助焊剂的助焊剂回流装置6、用于翻转芯线的翻转90度芯线镀锡装置7、芯线上下分线装置8、芯线整形装置9、连接器与芯线对PIN装置10和取线材装置11，取线材装置11将链条传送装置2上输送出的芯线搬运至高频感应焊接装置12上与连接器焊接。

优选的，链条传送装置2包括两个链条驱动器21，两个链条驱动器21同时带动一条输送链条22，链条22上间隔设有若干个用于固定芯线的芯线固定座23。芯线固定座23上设有用于卡住芯线的卡槽。

优选的，连接器输送装置3包括连接器振动盘31，连接器振动盘31上设有一输送滑道32，输送滑道32的出料端连接高频感应焊接装置12上。