[发明专利]一种铜带冲压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜带冲压机。

背景技术

目前已有的一些管件在生产过程需要使用冲压成型技术，常规的做法是在对应的冲床上安装调试好模具，将所需的胚料剪切成块状胚料，再由人工送入冲压设备。完成冲压后，手动将生产好的产品取出或扫出，随着生产时间的递增，劳动的疲劳度也在不断上升，对应的生产质量和效率、操作安全都处在一个下降的趋势中，对企业的生产质量和安全带来极大的隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铜带冲压机的技术方案。

所述的一种铜带冲压机，包括机架，所述机架上设有下模具和上模具，所述上模具上连接有驱动上模具升降的驱动装置，其特征在于所述下模具的一侧设有接料装置，所述接料装置包括移动导轨和移动座，所述移动座沿所述移动导轨相对所述下模具动作，所述移动座通过连杆与所述上模具联动，所述移动座上设有朝所述下模具方向延伸的接料导轨，所述上模具远离所述下模具的状态下，所述接料导轨的末端位于所述下模具和上模具之间。

所述的一种铜带冲压机，其特征在于所述接料导轨包括接料板和位于所述接料板出料方向两侧的护板，所述接料板沿所述机架的高度方向朝上模具方向倾斜。

所述的一种铜带冲压机，其特征在于所述连杆的一端与所述上模具转动连接，所述连杆的另一端与所述移动座转动连接。

所述的一种铜带冲压机，其特征在于所述移动座和所述接料导轨转动连接，所述移动座和接料导轨的转接处设有下齿轮，所述移动座和连杆的转接处设有上齿轮，所述下齿轮和上齿轮之间啮合有传动齿轮。

所述的一种铜带冲压机，其特征在于所述移动座与上模具相对的另一侧设有接料仓，所述接料仓位于所述接料导轨的下方。

所述的一种铜带冲压机，其特征在于所述移动座与上模具相对的另一侧设有输出带，所述接料仓包括出料板和位于所述出料板上方的推板，所述推板与移动座固定连接，所述出料板与机架固定，并延伸至所述输出带的上方，所述出料板与输出带相对的部位上设有出料孔。

所述的一种铜带冲压机，其特征在于所述接料导轨的上表面设有滚珠。

所述的一种铜带冲压机，其特征在于所述铜带冲压机还包括向所述下模具输送铜带的进料装置，所述进料装置包括料筒、将所述料筒上的铜带送进的送进辊以及设置在所述料筒和送进辊之间的整平器。

本发明的铜带冲压机，驱动装置驱动上模具下降，该过程中上模具通过连杆将移动座向外推移，移动座带动接料导轨远离下模具，接料导轨避让上模具，上模具冲压下模具完成加工成型后，驱动装置驱动上模具上升，成型件附着在上模具的底部，上模具上升过程中，上模具通过连杆拉动移动座靠近下模具，移动座带动接料导轨的末端伸入下模具和上模具之间，下模具的顶针顶出成型件，成型件会落在接料导轨上，成型件沿接料导轨转移出料。本发明能够将冲压成型的成型件接住并输出，自动化提高了生产的效率和质量，减轻劳动强度，降低生产运行成本。并且接料装置的动力源是上模具上的驱动装置，因此不需要为接料装置而多增加一个驱动，减少装置的成本，且保证接料装置的动作和冲压过程的节拍一致，工作稳定、可靠。

附图说明

图1为本发明中接料装置的结构示意图；

图2为本发明中进料装置的结构示意图；

图3为本发明中下齿轮、上齿轮和传动齿轮的连接示意图；

图4为本发明中接料仓和输出带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明：