[发明专利]免支模构造柱及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术，尤其涉及构造柱施工技术。

背景技术

随着国家节能政策的深入实施，建筑中各种砌块的用量很大，具有节省耕地、重量轻、保温性能好、施工方便、砌筑工效高、综合工程造价低等优点，正逐渐得到推广应用。在砌块填充墙中设置构造柱是提高墙体整体性，增强墙体抗震性能的主要措施，已得到了普遍应用。

构造柱传统的施工方法需支设模板，存在施工麻烦、易跑模、漏浆等问题，为了防治漏浆，需要粘贴双面胶，增加了施工工序；有些工程在构造柱的位置采用空心砌块，浇筑芯柱来代替构造柱，但芯柱只能插入竖向钢筋，不能设置箍筋，使构造柱的抗剪能力比传统的构造柱降低很多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种免支模构造柱及施工方法，方便构造柱的施工，且能够保证构造柱的强度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：免支模构造柱，该构造柱设于相邻两墙体之间，相邻两墙体的各侧面之间通过模板砌块连接，所述模板砌块沿构造柱高度方向分层砌筑，在模板砌块与墙体围成的柱形空腔内设有钢筋笼，钢筋笼与墙体之间通过拉结件拉结固定，混凝土浇筑在所述的柱形空腔内，并与钢筋笼、模板砌块及墙体浇筑成一体结构。

优选的，所述模板砌块包括平面墙体模板砌块和转角墙体模板砌块，所述平面墙体模板砌块设于平面墙体构造柱两侧，所述转角墙体模板砌块设于转角墙体构造柱两侧，所述平面墙体模板砌块为平板状，所述转角墙体模板砌块为L型结构。

优选的，所述墙体的端面设有与模板砌块配合的企口结构。

优选的，所述拉结件采用Φ6.5mm的拉结钢筋或L形的连接件，所述拉结件沿墙高间隔500～600mm设置，拉结钢筋水平深入墙体内的长度大于或者等于1m。

优选的，所述模板砌块由阻裂短纤维、水泥、微细活性矿物掺合料、水泥基渗透结晶、混凝土复合增效剂、速凝剂、减水剂、河砂、碎石、水混合浇筑而成。

本发明还提供了上述免支模构造柱的施工方法，包括如下步骤：

步骤一，将构造柱上下侧楼板中预埋的构造柱插筋处理顺直，并绑扎构造柱钢筋笼，钢筋笼与预埋在上下侧楼板中的插筋及埋设在墙体中的拉结件固定；

步骤二，砌筑模板砌块，模板砌块与两边墙体砌块同时施工，在砌筑第一皮模板砌块要留出60mm马牙槎位置，马牙槎先退后进，马牙槎高度为墙体砌块的高度，其中第一皮模板砌块的一侧留出清扫孔，第二皮以上模板砌块按常规施工方法砌筑；

步骤三，浇筑混凝土，在浇筑前，从清扫孔清除杂物，然后用细石混凝土平板封堵清扫孔。

优选的，在模板砌块上下层砌块之间设置对拉螺栓，该对拉螺栓同时固定上下层模板砌块。

优选的，对于平面墙体构造柱，沿两侧平面墙体模板砌块中间位置各竖直设置一道木方，两侧木方之间通过对拉螺栓拉紧固定。其中对拉螺栓设置在宽度较大的L型砌块处，每隔一层设置一道。

优选的，对于转角墙体构造柱，在转角内侧的转角墙体模板砌块转角处竖直设有一道木方，在转角外侧的转角墙体模板砌块转角两侧各竖直设置一道木方，转角内外侧的木方之间通过对拉螺栓拉紧固定。

优选的，在步骤三中，先浇筑50mm厚的水泥砂浆，再浇筑混凝土。

本发明用模板砌块代替传统的模板，施工时先绑扎构造柱钢筋笼，模板砌块随墙体一起砌筑，混凝土浇筑后模板砌块和混凝土结合在一起形成一个构造柱整体，不用拆模，省去了支模和拆模工序；而且模板砌块能和构造柱混凝土牢固地结合在一起，形成整体，共同受力，能保证强度，也更加安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1是本发明实施例1中免支模构造柱结构示意图；

图2是本发明实施例1中墙体与平面墙体模板砌块连接结构示意图；

图3是本发明实施例1中第一皮砌块结构示意图；

图4是本发明实施例1中第二皮砌块结构示意图；

图5是本发明实施例1中第三皮砌块结构示意图；

图6是本发明实施例1中免支模构造柱上(下)层横断面结构示意图一；

图7是本发明实施例1中免支模构造柱上(下)层横断面结构示意图二；

图8是本发明实施例1中对拉螺栓设置平面图；

图9是本发明实施例1中对拉螺栓设置立面图；

图10是本发明实施例2中免支模构造柱结构示意图；

图11是本发明实施例2中墙体与转角墙体模板砌块连接结构示意图；