[发明专利]PTT/PET自卷曲丝弹性的工业化测试方法有效

专利信息
申请号: 201510570077.7 申请日: 2015-09-09
公开(公告)号: CN105181457B 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 王府梅;杨竹丽;王成;罗胜利;聂凤明 申请(专利权)人: 东华大学;广州纤维产品检测研究院
主分类号: G01N3/08 分类号: G01N3/08;G01N1/28
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司31001 代理人: 翁若莹
地址: 201620 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: ptt pet 卷曲 弹性 工业化 测试 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及纺织纤维测试领域,具体涉及一种PTT/PET并列复合型自卷曲长丝弹性的工业化测试方法。

背景技术

PTT/PET自卷曲丝问世以来,弹性纺织面料有了跳跃式发展,双组分复合丝的生产技术也有突飞猛进的发展。目前,类似的还有PET和改性聚酯并列复合丝等,不同高聚物和不同截面形态、不同组分比的并列复合丝的弹性等性能有明显差别。

PTT/PET自卷曲丝是由PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)和PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)并列复合纺丝而成。由于纤维中的PTT和PET组分材料在相同的拉伸或者热处理条件下的收缩率和模量不同,使这种复合长丝能够形成类似于羊毛纤维的三维螺旋卷曲结构,通常也被称为“自卷曲丝”,具有很好的延展性和回弹性。

对于PTT/PET自卷曲丝或其他自卷曲纤维而言,它的高频卷曲和弹性需要经过纤维热处理才能充分显现出来。自卷曲丝的湿热处理是研究领域评判纤维弹性的常用基础方法,但是,纤维的热处理工艺实施很不方便,松弛状态下的湿处理容易引起纤维间缠粘,在实际的工业生产中无法推广应用。至今为止,工业界一直通过试制成面料(经过织造和染整加工)评判该类纤维弹性,工序多,工艺复杂,工作量大,经济成本和时间成本都很高。

自卷曲丝的弹性与纤维截面形态、2组分的比例、纺丝工艺等因素有关,不同厂家生产的相同或者相近规格的自卷曲丝的弹性性能常常有差距。由于缺乏工业化检测方法,目前自卷曲丝产品只标注强力、伸长、均匀度类质量指标,不标识弹性。

为使纤维生产和应用企业等领域能够科学有效地评价PTT/PET自卷曲丝在织物中所呈现的弹性,有必要研究工业界方便实施的自卷曲丝弹性的检测方法。

目前,研究领域已经可以对PTT/PET自卷曲长丝的单根长丝进行干热处理后测试其弹性,进而准确评价PTT/PET自卷曲长丝在织物中的弹性。但是单根长丝测试的试验量大,单根复丝干热处理操作很不方便,干热处理时每根丝都要加张力,否则相邻数根复丝在热收缩引发的运动中会产生缠粘。

发明内容

本发明的目的是提供一种自卷曲长丝弹性的工业化检测方法,能够快速准确方便地检测PTT/PET自卷曲长丝的弹性。

为了达到上述目的,本发明的一个技术方案是提供了一种用PTT/PET自卷曲丝的绞丝进行弹性测量的方法,其特征在于,包括以下步骤:

第一步、制作自卷曲丝绞丝:将PTT/PET自卷曲长丝绕成绞丝;

第二步、对绞丝进行干热处理;

第三步、绞丝拉伸性能测试:利用电子强力仪将绞丝拉伸,测得干热处理后的绞丝的负荷-伸长曲线;

第四步,弹性伸长率计算,包括以下步骤:

步骤1、选取负荷-伸长曲线上应力值为0.001~0.020cN/dtex的点作为起始点;

步骤2、作平行于起始点和负荷-伸长曲线上的绞丝断裂点连线的直线与负荷-伸长曲线相切,切点为绞丝弹性伸长的终结点;

步骤3、绞丝的弹性伸长量ΔL为起始点与终结点之间的伸长量;

步骤4、计算PTT/PET自卷曲丝的弹性伸长率:

式中,L0为绞丝原长,数值上等于起始点应力下仪器的上、下绞丝拉伸柱(即试样夹具)间的距离。

优选地,第一步中,绕成绞丝的工艺参数为:张力仅为导纱部件的摩擦力,绕10~300圈,圈长50~200cm。

优选地,第二步中,所述干热处理的工艺参数为:80~180℃恒温处理3~30分钟。

优选地,第三步中,拉伸测试的工艺参数为:隔距为绞丝圈长/10~绞丝圈长/2,拉伸速度10~300mm/min。

本发明的另一个技术方案是提供了一种整批PTT/PET自卷曲长丝试样进行弹性测量的方法,其特征在于,包括以下步骤:

在整批PTT/PET自卷曲长丝试样中随机抽取3~30筒丝,采用如权利要求1所述的方法测得每筒丝的弹性伸长率,求得所有筒丝的弹性伸长率的平均值,则得到当前批次PTT/PET自卷曲长丝试样的弹性伸长率。

优选地,同时对各筒丝的绞丝进行干热处理,处理时,将各个绞丝放置在试样架的不同位置上,试样架的结构可确保相邻两个绞丝之间有足够距离,以便使相邻绞丝在热处理过程中不会发生纤维间粘连。

本发明的科学原理如下:

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