[发明专利]一种液压站控制系统及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及液压控制技术领域，具体涉及一种液压站控制系统及其控制方法。

背景技术

如图1所示，为目前市场上现有的液压站控制系统，该系统主要包括：电机(1)、液压泵(2)、插装阀(3)、压力开关(4)、蓄能器(5)、溢流阀(6)、溢流泄荷阀(7)、液压站控制器(8)以及主机控制器(9)。其中，主机控制器(9)与液压站控制器(8)相连接，主机控制器(9)根据主机要执行的动作确定流量信号，主机控制器(9)将该流量信号发送到液压站控制器(8)，液压站控制器(8)按流量信号确定需要启动的液压泵(2)数量，电机(1)带动相应的液压泵(2)。若液压泵(2)实际提供的流量大于主机动作的需求，压力升高，压力开关(4)打开，多余流量通过插装阀(3)流入蓄能器(5)储存；若蓄能器已充满，压力再升高，关闭插装阀(3)，多余流量通过溢流卸荷阀(7)排出。若液压站各泵全开流量仍不足，压力会降低，蓄能器(5)通过插装阀(3)流出流量。

现有的液压站控制系统，结构复杂，液压站在提供多余流量时会导致溢流损失，造成生产成本升高，生产效率降低。

故一种结构简单，检修便捷，不会造成流量溢流损失的液压站控制系统及其控制方法亟待提出。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种液压站控制系统及其控制方法，该控制系统结构简单，检修便捷，不会导致流量溢流损失，降低生产成本，提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种液压站控制系统，主要包括：电机、液压泵、插装阀、蓄能器、液压站控制器以及主机控制器，液压站控制器与多个电机并联电连接，电机与液压泵电连接，液压泵为主机提供流量，蓄能器通过插装阀分别与液压泵和主机连接，且插装阀与液压站控制器电连接，主机控制器与主机电连接，液压站控制系统还包括：设置于蓄能器与液压泵连接管道上的压力传感器，压力传感器与液压站控制器电连接，液压站控制器与主机控制器互不直接通信。

本发明一种液压站控制系统增加压力传感器，该压力传感器实时监测蓄能器管道的压力值，液压站控制器以该压力值为压力中心，作为实时控制电机工作的标准，不会提供多余的流量，故不会导致溢流损失。

液压站控制器与主机控制器互不直接通信，两者均单独工作，液压站控制器控制电机工作为主体提供液压，主机控制器控制主机工作。

该系统结构简单，液压站控制器与主机控制器不连接，不通信，大大方便了其安装和调试，便于检修。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，液压站控制系统还包括溢流阀，溢流阀与蓄能器并联。

采用上述优选的方案，保证系统压力稳定。

作为优选的方案，液压站控制系统还包括溢流卸荷阀，溢流卸荷阀与液压站控制器电连接，用于对液压站控制系统多余的流量进行排泄。

采用上述优选的方案，系统出现异常情况时，便于将流量进行排出。

作为优选的方案，液压站控制器包括：数据输入模块，用于输入设定的压力参数；处理模块，接收压力传感器反馈的实时压力数据，并对该压力数据进行分析和处理，形成控制信号发送给电机和插装阀。

采用上述优选的方案，对压力传感器反馈的实时压力数据进行分析和处理，控制液压泵工作，对主机提供流量。同时，控制插装阀的开闭。

作为优选的方案，数据输入模块为触摸屏或键盘。

采用上述优选的方案，系统简单，成本低，使用便捷。

一种控制液压站控制系统的液压站控制方法，包括以下步骤：

(1)启动液压站控制器，在数据输入模块内输入设定的压力参数；

(2)压力传感器对蓄能器的实时压力数据进行监测，并将该实时压力数据反馈给液压站控制器；

(3)液压站控制器内的处理模块对实时压力数据进行分析和处理，并形成控制信号发送给相应的电机和插装阀；

若实时压力数据小于设定的压力参数，则插装阀打开，电机带动相应的液压泵工作，液压泵为主机提供流量，同时液压泵通过插装阀对蓄能器进行补充；

若实时压力数据不小于设定的压力参数，则插装阀关闭，电机停止运转；

(4)主机控制器控制主机执行相应的动作。

本发明一种液压站控制方法打破了传统的控制方法，其利用压力传感器采集的实时压力值来确定需要工作的液压泵的数量，工作流程简单明了，本发明中蓄能器的功能是为液压站控制系统提供一个压力控制中心，与传统液压站控制系统中的蓄能器为了存储多余流量的功能不同。