[发明专利]一种基于内胀外压的方形铜热管及其制造方法在审
申请号: | 201510570544.6 | 申请日: | 2015-09-09 |
公开(公告)号: | CN105115334A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 汤勇;刘彬;周波;袁伟;闫志国 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 内胀外压 方形 热管 及其 制造 方法 | ||
1.一种基于内胀外压的方形铜热管,其特征在于:所述方形铜热管横向截面的外壁轮廓形状为方形,外壁轮廓的相邻两平面间的圆角半径小于0.3mm。
2.根据权利要求1所述的基于内胀外压的方形铜热管,其特征在于,所述方形铜热管的内壁设置有微沟槽或烧结有吸液芯毛细结构。
3.一种如权利要求1或2所述的方形铜热管的制造方法,其特征在于,包括步骤:
(1)相变压扁
通过相变压扁模具对圆柱形热管(4)加热至180~200℃,然后相变压扁模具挤压圆柱形热管(4),使圆柱形热管(4)的厚度方向上压缩至所需方形热管厚度的95%~98%;
相变厚度成型
将相变压扁后的热管置于模压成型模具的凹模(6)内,合上模压成型模具的凸模(5),然后整体置于退火炉中升温至300℃~350℃,保温15~30min;升温和保温过程可将炉膛内部抽真空或充入保护性气体,所述凹模(6)的槽腔宽度值及凸模(5)的凸台宽度值与方形热管的厚度值相一致;
模压高度成型
将步骤(2)处理后的凹模(6)、凸模(5)及热管整体取出,置于已加热至180℃~200℃的模压模具下,保证热管内工质仍然为气态,对管壁有正向压力情况下,施压模压成型模具的凸模(5)至与匹配的凹模(6)贴合,使热管在高度方向上被压扁至设定高度。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述保护气体包括氮气、氢气。
5.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中的相变压扁模具包括上模具(1)与下模具(2),所述上模具(1)和下模具(2)上开设若干个加热棒孔,并在所述加热棒孔内插入用以加热上模具和下模具的加热棒。
6.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述液体工质包括去离子水或乙醇。
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