[发明专利]一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料，其特征在于，所述的抗压耐高温的复合金属陶瓷材料包括下述重量的成分：

硼化锆16-30份、

氮化钽10-18份、

硅化钡5-13份、

碳化钴4-10份、

碳化铬6-12份、

硼化钼3-7份、

镁3-10份、

锡2-8份、

铝4-10份、

铁25-40份。

2.根据权利要求1所述的一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料，其特征在于，所述的抗压耐高温的复合金属陶瓷材料包括下述重量的成分：

硼化锆20-26份、

氮化钽12-16份、

硅化钡7-11份、

碳化钴6-9份、

碳化铬8-10份、

硼化钼4-6份、

镁5-9份、

锡4-7份、

铝5-9份、

铁30-38份。

3.根据权利要求1所述的一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述步骤：

（1）打开球磨机，球磨机中球料比为15:1-30:1，按重量分别取硼化锆16-30份、氮化钽10-18份、硅化钡5-13份、碳化钴4-10份、碳化铬6-12份、硼化钼3-7份、镁3-10份、锡2-8份、铝4-10份、铁25-40份，在球磨机中球磨2-4h；

（2）将步骤（1）球磨后的金属陶瓷材料和金属材料投入到热压炉内，将热压炉内温度升高为650-710℃，热压时间为1-3h，再升高热压炉内温度为1310-1390℃，保温2-4h，热压压力为60-90MPa；

（3）将热压后的金属陶瓷材料冷却至室温，为抗压高硬度的复合金属陶瓷材料。

4.根据权利要求3所述的一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中球磨机中球料比为25:1。

5.根据权利要求3所述的一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中球磨机中球磨时间为3h。

6.根据权利要求3所述的一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中将热压炉内温度升高为680℃，热压时间为2h。

7.根据权利要求3所述的一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中再升高热压炉内温度为1350℃，保温3h。

8.根据权利要求3所述的一种抗压高硬度的复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中热压压力为75MPa。