[发明专利]导电滑环的顺刷结构

说明书

技术领域

本发明涉及技术领域如风力发电机组用的风电滑环，航天航空的陀螺仪滑环、直升飞机滑环，军民用雷达滑环等产业，技术效果尤为突出。

背景技术

导电滑环整体依靠弹力搭接原理、滚动搭接原理、或密封原理，以及巧妙的运动结构与密封结构设计、精密的零件制作配合、合理的选材等，构成稳定可靠的旋转连通系统。只要将滑环附着于无限旋转的设备上，就可以给旋转体提供动力能源，使旋转体在无限旋转运动的同时，还能进行其它运动、或检测旋转状态下的工作状况。

目前，现有技术中的单丝导电刷结构或簇状导电刷结构的导电滑环，如图1所示，一般都是采用对称顺、逆刷(Π型)结构，这种结构设计工艺性简单。但此结构滑环在逆刷位置处导电刷容易发生飞丝跳针现象，并且逆刷部分导电刷比顺刷部分磨损大。

发明内容

导电滑环作为传输装置，最为关键的技术节点是转动传输的导电环与导电刷的接触技术结构，导电滑环顺刷技术的创新发明就在该接触技术结构上。

导电滑环的360°连续旋转运动的工作形式有两种：一种为双向转动，即正、反转或顺、逆时针转；另一种为定向转动，即只有一个方向转动。这里要说明的是导电滑环顺刷技术的创新发明针对的是定向转动，即滑环只有一个方向转动时，顺刷的技术优势才能充分显现。

本发明克服了现有技术的不足，提供一种导电滑环的顺刷结构，采用全顺刷结构，减少了环、刷在接触转动时的相对工作压力，也就减小了环、刷的接触机械磨损，使滑环的工作寿命更长。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种导电滑环的顺刷结构，包括导电刷和导电环；所述导电刷和导电环设置为排列结构，所述导电刷一端与线路板或金属导电材料联接导通；所述导电刷另一端与导电环接触，用于传输电流或信号；所述导电刷设置在所述导电环定向转动的不对称顺刷位置。

更进一步的技术方案是导电刷一端与线路板或金属导电材料联接导通结构上设置有固定架，通过固定架调整导电刷和导电环的配合尺寸和偏转角度，以保证导电环、导电刷的工作接触压力。

更进一步的技术方案是所述导电刷是一束的簇状导电刷结构、一根刷针或刷条的单丝导电刷结构，或者是多束多根多排的导电刷结构。更进一步的技术方案是导电刷的导电材质是金属。

更进一步的技术方案是导电刷的导电材质是贵金属。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：本发明公开的技术方案中采用全顺刷结构，减少了环、刷在接触转动时的相对工作压力，也就减小了环、刷的接触机械磨损，使滑环的工作寿命更长。

附图说明

图1为本发明现有技术中滑环的顺刷逆刷对称结构示意图。

图2为本发明现有技术中逆刷矢量受力图。

图3为本发明一个实施例的滑环顺刷结构示意图。

图4为本发明一个实施例中顺刷矢量受力图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，现有导电滑环的环、刷颇好技术结构普遍采用对称顺、逆刷(Π型)结构，包括导电环1以及顺向导电刷2和逆向导电刷3；这种结构设计工艺性简单。但如图2(逆刷的矢量受力)所示，由矢量受力分析可知，此结构滑环在逆刷位置处导电刷容易发生飞丝跳针故障现象，更为重要的技术缺陷是逆刷部分导电刷与导电环的接触磨损要比顺刷部分磨损大。