[发明专利]一种纸张辗压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种纸张辗压装置。

背景技术

以往的成型装置大多数是采用相配合的上模和下模，上下压合并进行裁切，使产品成型。也有的成型装置是采用一对压合辊，对输送来的材料进行辗压，使之成型，这主要应用在薄膜料的制造中。因为纸棒以及成型之前的纸筒段是圆柱状的，故上述两种成型装置都无法应用于纸棒制造机中进行纸棒成型。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种纸张辗压装置，这种一种纸张辗压装置能够将纸筒段搓实为直径一致的实心纸棒，成型后的纸棒表面具有较好光泽，并且结构简单。采用的技术方案如下：

一种纸张辗压装置，包括机架和轮轴，其中：还包括圆筒形辗压轮和弧形底板；圆筒形辗压轮通过轮轴安装在机架上；弧形底板安装在机架上，并处于辗压轮的下方；弧形底板具有一个与圆筒形辗压轮的圆柱面相配合的弧面，弧形底板的弧面与圆筒形辗压轮的圆柱面之间有间隙；在靠近弧形底板的纸筒段进入端处的弧面上，还设有多条紧密排列并相互平行的条形凹槽，条形凹槽的长度方向与圆筒形辗压轮的轴向相平行，条形凹槽的横截面为圆弧形；所述的纸棒出口设有计数器，计数器连接显示屏。

进一步的，所述的计数器为机械计数器，机械计数器包括触发开关和计数本体，触发开关设在纸棒出口内，触发开关与辗压轮形成一个距离，触发开关、计数本体和显示屏依次连接。

进一步的，以上所述的触发开关为滚珠触发开关。

上述轮轴一般与纸棒制造机的动力机构传动连接，也可以另设动力机构，如电动机进行驱动。

纸筒段从弧形底板的纸筒段进入端与圆筒形辗压轮之间的间隙送入，纸筒段受条形凹槽的卡位而被调整为整齐排列，随着圆筒形辗压轮的转动，纸筒段在圆筒形辗压轮和弧形底板的弧面的相互作用下，在前进的过程中同时具有滑动和滚动的动作，被搓得更结实，并保持圆筒形，最终在纸棒出口处成型为直径一致的实心纸棒；在纸棒的搓实成型过程中，圆筒形辗压轮与弧形底板的弧面相配合，还起到对纸筒段的表面进行抛光的作用，使得成型的纸棒表面具有较好的光泽；由上述可以看出，其结构相当简单。

作为本发明的优选方案，其特征是：所述弧形底板的纸筒段进入端设有自内向外延伸的斜面。设置斜面，方便接纳送入的纸筒段。

作为本发明进一步的优选方案，其特征是：所述弧形底板的纸筒段进入端设有两个缺口。设置两个缺口，与纸棒制造机的其它装置(纸筒段输送装置)的卡块相配合，更方便将纸筒段平稳送入辗压轮与弧形底板之间的间隙中。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：能够将纸筒段搓实为直径一致的实心纸棒，成型后的纸棒表面具有较好光泽，并且结构简单，同时增加计数器可以实时了解生产的数量，从而更好的控制生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的结构示意图；

图2是弧形底板的俯视图。

图中标识：机架1、轮轴62、辗压轮63、弧形底板64、纸筒段进入端65、条形凹槽66、斜面67、缺口68、纸筒段70、滚珠触发开关71。

具体实施方式

下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1、2所示(为了能更清楚表示出各个关键部件的结构、位置及其连接关系，在图1和图2中省略掉部分机架)，这种一种纸张辗压装置，包括机架1、轮轴62、圆筒形辗压轮63和弧形底板64；圆筒形辗压轮63通过轮轴62安装在机架1上；弧形底板64安装在机架1上，并处于辗压轮63的下方；弧形底板64具有一个与圆筒形辗压轮63的圆柱面相配合的弧面，弧形底板64的弧面与圆筒形辗压轮63的圆柱面之间有间隙；在靠近弧形底板64的纸筒段进入端65处的弧面上，还设有多条紧密排列并相互平行的条形凹槽66，条形凹槽66的长度方向与圆筒形辗压轮63的轴向相平行，条形凹槽66的横截面为圆弧形；弧形底板64的纸筒段进入端65设有自内向外延伸的斜面67以及两个缺口68。

进一步的改进方案，所述的纸棒出口69设有计数器，计数器连接显示屏，计数器为机械计数器，机械计数器包括触发开关和计数本体，触发开关设在纸棒出口69内，触发开关与辗压轮63形成一个距离，触发开关、计数本体和显示屏依次连接，触发开关为滚珠触发开关71。

上述轮轴62与纸棒制造机的动力机构传动连接。