[发明专利]一种氧化铝纤维-芳纶纳米纤维复合增强的高耐温耐老化真石漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及真石漆制备技术领域，尤其涉及一种氧化铝纤维-芳纶纳米纤维复合增强的高耐温耐老化真石漆及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展和城市化进程的推进，市场对涂料的需求量在不断增加，中国建筑涂料、汽车涂料、工业涂料、粉末涂料、家具涂料市场基本都处于快速增长阶段。在人们日益增长的对家居环境的高要求下，建筑涂料已经成为了涂料行业中的一大亮点，真石漆是其中一类应用较为广泛的建筑涂料，它主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，虽然真石漆存在上述优点，然而在实际应用过程中易出现色差、泛碱发白、发花开裂、耐沾污性差等缺陷。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种氧化铝纤维-芳纶纳米纤维复合增强的高耐温耐老化真石漆及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种氧化铝纤维-芳纶纳米纤维复合增强的高耐温耐老化真石漆，该真石漆由以下重量份的原料制备得到：硅丙乳液50-60、弹性乳液20-30、100-200目天然彩砂120-150、纳米结晶纤维素4-6、聚乙二醇2-3、去离子水180-220、纳米陶瓷粉透明液体15-20、氧化铝纤维10-12、芳纶纤维6-8、N-甲基吡咯烷酮12-15、乙醇4-5、氢氧化钠适量、十二烷基苯磺酸钠1-2、消泡剂0.4-0.5、成膜助剂1-2。

所述的一种氧化铝纤维-芳纶纳米纤维复合增强的高耐温耐老化真石漆的制备方法为：

(1)先取10-12重量份的去离子水与芳纶纤维、N-甲基吡咯烷酮、乙醇混合，加入氢氧化钠调节溶液pH值为8-10，加热至50-60℃，搅拌混合4-5天，制备成芳纶纳米纤维分散液，随后加入0.2-0.3重量份的聚乙二醇，继续搅拌1-2h，随后将氧化铝纤维投入溶液中，搅拌分散2-3h后送入40-50℃烘箱内干燥，完全除去水分，得氧化铝纤维-芳纶纳米纤维复合体备用；

(2)将余量的去离子水、聚乙二醇、纳米结晶纤维素、十二烷基苯磺酸钠投入搅拌设备中，以600-800转/min的速度搅拌混合40-50min，随后加入硅丙乳液、弹性乳液、纳米陶瓷粉透明液体以及步骤(1)制备的复合纤维，继续搅拌混合30-40min，随后再加入天然彩砂，继续搅拌混合20-30min，最后再加入其它剩余成分，搅拌混合均匀后即得成品。

本发明真石漆将硅丙乳液与弹性乳液混合使用，具有优良的耐水、耐候、耐污性能，同时在涂料中掺混经芳纶纳米纤维包覆处理的氧化铝纤维，这种复合纤维体能极大的提高涂料的强度和韧性，对温度、紫外线以及气候的耐受度大大提高；本发明制备的真石漆在实际应用时表现出良好的施工性能和使用性能，涂层表面不易粉化开裂，色彩纹理持久，安全环保，经久耐用。

具体实施方式

该实施例的真石漆由以下重量份的原料制备得到：硅丙乳液55、弹性乳液25、150目天然彩砂130、纳米结晶纤维素5、聚乙二醇2.5、去离子水200、纳米陶瓷粉透明液体18、氧化铝纤维10、芳纶纤维6、N-甲基吡咯烷酮12、乙醇4、氢氧化钠适量、十二烷基苯磺酸钠1.5、消泡剂0.4、成膜助剂1。

该真石漆的制备方法为：

(1)先取10重量份的去离子水与芳纶纤维、N-甲基吡咯烷酮、乙醇混合，加入氢氧化钠调节溶液pH值为9，加热至50-60℃，搅拌混合4天，制备成芳纶纳米纤维分散液，随后加入0.2重量份的聚乙二醇，继续搅拌1.5h，随后将氧化铝纤维投入溶液中，搅拌分散2.5h后送入40-50℃烘箱内干燥，完全除去水分，得氧化铝纤维-芳纶纳米纤维复合体备用；

(2)将余量的去离子水、聚乙二醇、纳米结晶纤维素、十二烷基苯磺酸钠投入搅拌设备中，以800转/min的速度搅拌混合40min，随后加入硅丙乳液、弹性乳液、纳米陶瓷粉透明液体以及步骤(1)制备的复合纤维，继续搅拌混合35min，随后再加入天然彩砂，继续搅拌混合25min，最后再加入其它剩余成分，搅拌混合均匀后即得成品。

本实施例所制得的真石漆性能测试结果为：