[发明专利]一种智能化高效粉碎装置及其工作方法

说明书

本发明属于钢锭原料加工应用技术领域，具体公开了一种智能化高效粉碎装置及其工作方法，由底座，及设置在底座上的导料箱，及设置在导料箱上的粉碎箱，及设置在粉碎箱一侧的进料口，及设置在导料箱一侧的出料口，及设置在粉碎箱上的电机安装架，及设置在电机安装架上的驱动电机，及与驱动电机连接的粉碎组件，及设置在粉碎箱上且位于进料口一侧的控制器组件组成。本发明，依据需求控制器控制双轴可进行异向咬合的作业方式，解决传统粉碎机粉碎效率低及粉碎质量差的问题；在粉碎作业时，可依据粉碎原料的不同，利用控制器按照第一转速传感器和第二转速传感器所反馈的信息，控制第一粉碎轴、第二粉碎轴的转动速度，进而提高原料的粉碎质量和效果。

技术领域

本发明属于钢锭原料加工应用技术领域，具体涉及一种智能化高效粉碎装置及其工作方法。

背景技术

随着我国经济建设的快速成长，我国的钢铁工业也得到了快速发展，2004年我国的钢产量达到了历史新高，为2.72亿吨，成为世界第一钢铁大国。经过近几年的快速发展，钢铁业也逐渐显现出对自然资源需求不足、吨产量能耗过大、环境污染，国家控制严格等矛盾。废钢资源作为钢铁工业的“第二矿业”，具有节约能源、减少污染、保护环境、可循环利用，冶炼成本低等优点，其影响将越来越大。近几年废钢供应逐年在攀升，其作用逐渐在扩大，2004年突破五千万吨，使资源得到了进一步循环利用。国内废钢主要来自于社会废钢回收机构，其社会回收废钢约占全国废钢量的60%，是我国废钢的主要来源；其次是钢厂自产废钢；另外虽然我国已成为第一产钢大国，但我国的钢铁总体储量还不是很足，因此国内废钢总量还不能满足炼钢对废钢的需求，约有1/4的量依靠进口，来弥补国内废钢资源的不足。电炉炼钢是废钢资源的主要消耗大户，而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大，对废钢资源的需求也将进一步扩大。

在回收废钢的二次冶炼过程中，通常需要将一些废钢原料等进行粉碎，这就需要使用到金属粉碎机，其是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械，而根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。但是传统结构的金属粉碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成，其结构复杂且不易维护，生产成本较高，同时其粉碎效率低、粉碎质量差，已无法满足企业高效的生产要求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本发明提供一种智能化高效粉碎装置及其工作方法。

发明内容

发明目的：本发明的目的是一种智能化高效粉碎装置及其工作方法，采用双轴异向咬合的作业方式，解决传统粉碎机粉碎效率低及粉碎质量差的问题，其设计合理且工作状态稳定，能有效提高粉碎效率及粉碎质量，进而降低生产成本。

技术方案：本发明的一方面提供一种智能化高效粉碎装置，由底座，及设置在底座上的导料箱，及设置在导料箱上的粉碎箱，及设置在粉碎箱一侧的进料口，及设置在导料箱一侧的出料口，及设置在粉碎箱上的电机安装架，及设置在电机安装架上的驱动电机，及与驱动电机连接的粉碎组件，及设置在粉碎箱上且位于进料口一侧的控制器组成；所述粉碎组件，包括设置在粉碎箱一侧且与驱动电机连接的传动变速箱，及对称设置在粉碎箱内且一端贯穿粉碎箱分别与传动变速箱连接的第一粉碎轴、第二粉碎轴，及分别均匀设置在第一粉碎轴、第二粉碎轴上的粉碎齿，及设置在粉碎箱内且位于第一粉碎轴、第二粉碎轴下方的滤板，及分别设置在第一粉碎轴、第二粉碎轴上的第一转速传感器、第二转速传感器；所述驱动电机、第一转速传感器和第二转速传感器分别与控制器连接。

本技术方案的，所述智能化高效粉碎装置，还包括设置在粉碎箱内且位于进料口下方的导料凸起。

本技术方案的，所述第一粉碎轴、第二粉碎轴转速相同，转向相反或相同。

本技术方案的，所述导料箱内部设置为坡面结构。

本技术方案的，所述滤板与粉碎箱之间为活动式安装。