[发明专利]一种砂岩石硬化光亮剂

说明书

本发明提供一种砂岩石硬化光亮剂及其制备方法，通过该剂在砂岩石表面的渗透、反应、成膜，将砂岩表面粗糙的空隙快速封堵，并在表面形成一层致密、透明、坚硬的保护膜，大大改善了砂岩石空隙大、易分化等致命性弱点，扩大了其应用范围。

技术领域：

本发明涉及一种砂岩石硬化光亮剂及其制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术：

砂岩石由于天然性强，放射性低，具有红、黄、紫等多种纯天然色彩和各式各样的绚丽花纹，是一种非常理想的建筑装饰材料。但由于砂岩石自身孔隙率大、吸水率高，易分化、抗压强度较低、耐磨性和抗吸湿性差等缺陷，容易导致各种石材病变，并限制了砂岩石的适用范围。因此，为了克服砂岩石自身缺陷，改善其使用性能，使砂岩石能更广泛的应用于建筑装饰领域，是很有实际应用价值的。本发明就是采用渗透、反应、成膜原理，将砂岩表面粗糙的空隙快速封堵，并在表面形成一层致密、透明、坚硬的保护层来实现硬化、光亮砂岩石。

公开号为CN 103980002 A的中国专利“一种砂岩高光处理工艺”，要求选择适宜高光处理的砂岩板材并进行充分干燥处理，对砂岩板材放入盛装有化学药剂K1的原料池内进行第一次浸泡处理，待第一预设时间周期后，将砂岩板材取出原料池，充分晾干，利用数控机床对砂岩板材进行研磨抛光处理，直到板材抛光度达到60度，然后加温到70度干燥；将干燥后的砂岩板材用毛刷蘸药剂号H300液体涂刷3-5遍，待表面饱满度达到预设程度后，在50-80度高温下干燥第二预设时间，将干燥后的；将干燥后的板材在数控机床进行连续的机械精细化研磨处理，待抛磨光洁度达到80度以上时，再进行干燥处理；将板材表面再进行药剂K2液体的处理，使镜面光洁度到90度以上，晾干包装即为成品。此工艺处理后的砂岩硬度高，光亮度好，但其工艺要求第一、第二预设周期长，工艺参数要求苛刻，对于大批量处理砂岩石还存在一定的问题。

本发明处理后的砂岩石硬度、光亮度均可与公开号为CN 103980002 A的中国专利“一种砂岩高光处理工艺”处理后媲美，并且处理周期短、设备要求低、工艺参数及施工环境没有特殊要求，很适合对大批量砂岩进行硬化光亮工艺处理。

发明内容：

本发明的目的是解决砂岩石自身孔隙率大、吸水率高，易分化、抗压强度较低、耐磨性和抗吸湿性差等缺陷，并且处理周期短、设备要求低、工艺参数及施工环境没有特殊要求，很适合对大批量砂岩进行硬化光亮工艺处理。具体方案如下：

一种砂岩石硬化光亮剂，包括如下质量份数的原料组成：硬化剂1～50份；辅助硬化剂1～10份；成膜剂1～10份；辅助成膜剂1～5份；渗透剂40～90份。进一步优选为硬化剂20份；辅助硬化剂5份；成膜剂3份；辅助成膜剂2份；渗透剂60份。

所述的硬化剂是氟硅酸锂、氟硅酸钠、氟硅酸钾、氟硅酸镁中的一种或多种混合物。

所述的辅助硬化剂是氟硅酸钙和/或氟硅酸锌。

所述的辅助硬化剂还包括硅溶胶，该硅溶胶二氧化硅含量为40％，粒径为10～20nm，在弱酸性体系下稳定，不凝胶。

所述的成膜剂是正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯中的一种或多种混合物。

所述的辅助成膜剂是甲基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基乙基硅烷、甲基三甲氧基丙基硅烷、乙基三甲氧基硅烷中的一种或多种混合物。

所述的渗透剂为去离子水、乙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、三乙二醇甲醚醋酸酯等中的一种或多种混合物。