[发明专利]多个曲轴转动冲压节能磨粉机装置在审

专利信息
申请号: 201510572034.2 申请日: 2015-08-27
公开(公告)号: CN105057020A 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 毛国武;毛新宇 申请(专利权)人: 毛国武
主分类号: B02C1/14 分类号: B02C1/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 114001 辽宁省鞍山市铁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 曲轴 转动 冲压 节能 磨粉机 装置
【说明书】:

一、技术领域:多个曲轴转动冲压节能磨粉机装置,是属于矿山机械技术领域中的装置。

二、背景技术:公知,目前矿山的铁矿磨粉所采用的设备是球磨机,球磨机是将研磨介质旋转到一定高度,以研磨介质垂落下来击打石粉,使石粉磨碎,由于研磨介质在下落的过程中互相击打,消耗大量的能量,所消耗的能量有1/2是无效作功,于是以球磨机研磨方法提取铁矿粉大大的浪费电能。

三、发明内容:为解决背景技术中的课题,本装置目的是提供一种多个曲轴转动冲压节能磨粉机装置,该装置设有多个曲轴,在曲轴的曲柄处设有连杆,连杆的下端设有V形冲头,当多个曲轴转动时,多个曲轴上设置的连杆作铅垂方向的往复运动,在V形冲锤头下面设有V形衬板,在V形衬板的上方放置被研磨的矿粉,当多个曲轴转动时,V形冲锤头击打和挤压矿粉,使矿粉得到充分的研磨,该装置比照球磨机,可节能40-50%电能。

本装置所采用的技术方案:该装置是以箱体、A曲轴、B曲轴、C曲轴、D曲轴、A齿轮、B齿轮、C齿轮、D齿轮、主动皮带轮、轴承座、螺栓、曲柄盖、曲轴螺栓、曲柄座、连杆、连杆螺母、曲柄轴承、曲轴轴承、V形衬板及V形冲锤头所组成,其特征在于:箱体是长条形槽体,箱体底两侧向外设有延伸边;箱体两侧板上方设有向内延伸边;箱体两侧板上方,设有的延伸边上设有若干个通孔;轴承座内装置曲轴轴承;曲柄盖是半圆形钢体,在半圆形钢体的中心设有半圆形的窝,曲柄盖的两侧设有延伸边,在延伸边上设有通孔;曲柄座是长方形钢体;在长方形钢体上方的中心设有半圆形的窝,在半圆形窝的两侧分别设有螺孔,在曲柄座长度的中间下方设有螺孔;连杆是圆柱形钢体,在圆柱形钢体的两端设有螺纹;曲柄轴承是半圆弧形的轴瓦;V形衬板是V形钢体;V形冲锤头的中上部是冂形钢体,在冂形钢体的上平面中间处设有通孔,V形冲锤头的下部是V形钢体;该装置的构成:该装置的A、B、C、D曲轴的右端,分别固结着A、B、C、D齿轮,A曲轴的左端固结着主动皮带轮;A、B、C、D齿轮依次的互相啮合;A、B、C、D曲轴两端内,装进在轴承座内的曲轴轴承孔中,轴承座分别以螺栓紧固在箱体上方向内延伸边上,箱体内底的上方固结着V形衬板;A、B、C、D曲轴的中间处装进在曲柄轴承孔中,曲柄轴承装进在曲柄盖和曲柄座扣合的圆孔中,曲柄座和曲柄盖以曲柄螺栓紧固于一起,连杆上端的螺纹拧入在曲柄座下面的螺孔中,连杆下端装进在V形冲锤头上方的圆孔中,以连杆螺母将V形冲锤头与连杆下端固结于一起。

该装置的优点:该装置的主动皮带轮转动时,使A曲轴、A、B、C、D齿轮转动,同时B、C、D曲轴进行转动,与此同时,连杆及V形冲锤头作铅垂方向的往复运动,当衬板上方铺放矿石粉时,V形冲锤头击打矿石粉,使矿石粉捣碎研磨,该装置同比球磨机可节省耗能为40-50%。本装置可做采黄金机。

四、附图说明:

图1是多个曲轴转动冲压节能磨粉机装置的主视构造原理图。

图2是图1的左视构造原理图。

图3是图1的俯视构造原理图。

图4是图1的A-A右视剖面构造原理图。

图5是图1的B-B左视剖面构造原理图。

图6是图2的C-C右视剖面构造原理图。

五、具体实施方式:下面参阅图1至图6进行详细说明,在图1至图6中,多个曲轴转动冲压节能磨粉机装置,是以箱体1、A曲轴2、B曲轴3、C曲轴4、D曲轴5、A齿轮6、B齿轮7、C齿轮8、D齿轮9、主动皮带轮10、轴承座11、螺栓12、曲柄盖13、曲轴螺栓14、曲柄座15、连杆16、连杆螺母17、曲柄轴承18、曲轴轴承19、V形衬板20及V形冲锤头21所组成,其特征在于:箱体1是长条形槽体,箱体1底两侧向外设有延伸边,箱体1两侧板上方设有向内延伸边;箱体1两侧板上方,设有的延伸边上设有若干个通孔;轴承座11内装置曲轴轴承19,曲柄盖13是半圆形钢体,在半圆形钢体的中心设有半圆形的窝,曲柄盖13的两侧设有延伸边,在延伸边上设有通孔;曲柄座15是长方形钢体;在长方形钢体上方的中心设有半圆形的窝,在半圆形窝的两侧分别设有螺孔,在曲柄座15长度的中间下方设有螺孔;连杆16是圆柱形钢体,在圆柱形钢体的两端设有螺纹;曲柄轴承18是半圆弧形的轴瓦;V形衬板20是V形钢体;V形冲锤头21的中上部是冂形钢体,在冂形钢体的上平面中间处设有通孔,V形冲锤头21的下部是V形钢体;该装置的构成:该装置的A、B、C、D曲轴2、3、4、5的右端,分别固结着A、B、C、D齿轮6、7、8、9;A曲轴2的左端固结着主动皮带轮10;A、B、C、D齿轮6、7、8、9依次的互相啮合;A、B、C、D曲轴2、3、4、5两端内,装进在轴承座11内的曲轴轴承19孔中;轴承座11分别以螺栓12紧固在箱体1上方向内延伸边上,箱体1内底的上方固结着V形衬板20;A、B、C、D曲轴2、3、4、5的中间处装进在曲柄轴承18孔中,曲柄轴承18装进在曲柄盖13和曲柄座15扣合的圆孔中,曲柄座15和曲柄盖13以曲轴螺栓14紧固于一起,连杆16上端的螺纹拧入在曲柄座15下面的螺孔中,连杆16下端装进在V形冲锤头21的圆孔中,以连杆螺母17将V形冲锤头21与连杆16下端固结于一起。

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