[发明专利]转化器壳体的安装方法

权利要求书

1.转化器壳体的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

A、选取吊装装置(4)，确定边柱(3)的根数以及型号；将边柱(3)安装在中心筒(2)的周围，且所述边柱(3)绕中心筒(2)的中心线沿圆周均匀分布；在边柱(3)上高于壳体环带板(12)最高板高h的位置安装吊装装置(4)；

B、安装胀圈(5)，在壳体基础(11)上将壳体环带板(12)拼接成壳体组装环带(1)；将胀圈(5)处于收缩状态，将吊装装置(4)与胀圈(5)连接；将胀圈(5)安装到壳体组装环带(1)内；调整胀圈(5)的中心线与壳体组装环带(1)的中心线共线，调整所有的吊装装置(4)与胀圈(5)之间的吊距，使得壳体组装环带(1)的中心线垂直于水平面；

C、同时启动所有吊装装置(4)，控制各个吊装装置(4)吊升速度，使得各个吊装装置(4)的吊升速度相同，使得胀圈(5)提升至胀圈(5)下沿高于壳体组装环带(1)下沿的高度；胀紧胀圈(5)，通过收紧装置调整壳体组装环带(1)的椭圆度，并且使得胀圈(5)紧贴壳体组装环带(1)内壁；

D、再次同时启动所有吊装装置(4)，控制各个吊装装置(4)吊升速度，使得各个吊装装置(4)的吊升速度相同，且使得壳体组装环带(1)平稳上升；

E、当壳体组装环带(1)吊升到其下沿与壳体基础(11)之间的距离达到安装下一圈壳体环带板(12)的高度时，制动吊装装置(4)，并确保胀圈(5)及吊装装置(4)处于锁紧状态；

F、在壳体基础(11)上将壳体环带板(12)拼接成另一圈壳体组装环带(1)，然后将上下两圈壳体组装环带(1)进行连接；完成两圈壳体组装环带(1)之间的环焊缝焊接；

G、松开胀圈(5)，同时启动所有吊装装置(4)，控制各个吊装装置(4)速度，平稳落下胀圈(5)，使得胀圈(5)下沿高于位于壳体基础(11)上的壳体组装环带(1)下沿的高度；胀紧胀圈(5)，并且使得胀圈(5)紧贴壳体组装环带(1)内壁；

H、重复步骤D-G，直到完成倒数第二圈壳体组装环带(1)的安装；

I、最后一圈壳体组装环带(1)直接在壳体基础(1)上进行上下两圈壳体组装环带(1)的拼接。

2.如权利要求1所述的转化器壳体的安装方法，其特征在于：步骤A中根据以下公式计算边柱的根数：

∑N＝∑G/cosθ；θ＝arctan(L3/H1)

式中：N-吊装装置(4)提供的拉力，KN；G-提升构件重力，KN；θ-壳体组装圈(1)上吊装装置(4)的连接点与吊装装置(4)上吊点之间的连线与竖直方向的夹角；L3-体组装圈(1)上吊装装置(4)的连接点与吊装装置(4)上的吊点之间的水平距离；H1-壳体组装圈(1)上吊装装置(4)的连接点与吊装装置(4)上的吊点之间的竖直距离；

因为θ在0～90°之间变化，∑G恒定，θ越大∑N越大，即提升高度升至最高时吊装装置(4)的受力最大；

n≥∑Nmax/(μ×Ge)

式中:μ-吊装装置的安全系数；Ge-吊装装置(4)的额定载荷；n-吊装装置(4)或者边柱(3)的个数，n取大于或者等于计算值的整数即可；

边柱(3)的稳定取决于边柱(3)的细长比λ和临界应力Fcr；当细长比非常大时临界应力是边柱(3)失效的主要形式；

根据以下公式核算边柱(3)的型号：

F_cr＝π²EI/(μL)²

式中：μ-长度系数；L-边柱长度；E-弹性模量；I-边柱截面的最小惯性矩；保证边柱(3)稳定需满足：

F≥μ_wF_cr

式中：μ_w-安全系数；F-边柱(3)受力的垂直分力；

F＝N×cosθ＝[∑G/(n×cosθ)]×cosθ

＝∑G/n

取满足F≥μ_wF_cr的边柱(3)型号。

3.如权利要求2所述的转化器壳体的安装方法，其特征在于：步骤A中选取n根边柱(3)安装在中心筒(2)的周围时，还包括步骤：在边柱(3)与中心筒(2)之间设置拉杆(31)，所述拉杆(31)一端与边柱(3)连接，另一端与中心筒(2)连接。