[发明专利]一种低温烫印的烫金型烟用接装纸及其制备方法有效
申请号: | 201510572619.4 | 申请日: | 2015-09-10 |
公开(公告)号: | CN105200863B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 何宗修 | 申请(专利权)人: | 玉溪接装纸制造有限公司 |
主分类号: | D21H27/22 | 分类号: | D21H27/22;C09D11/106;C09D11/14;C09D11/03;C08L93/04;C08L1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 653100 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 烫金 型烟用接装纸 及其 制备 方法 | ||
1.一种低温烫印的烫金型烟用接装纸,其特征在于,依次在接装纸原纸层上印刷环保型醇溶性白墨和环保型醇溶性油墨,然后在环保型醇溶性油墨层上加印一道助粘层胶料,再经85-100℃低温烫印,激光打孔和分切复卷制成;
所述环保型醇溶性白墨由下列重量份原料制备而成:聚乙烯醇缩丁醛5-20份,硝化棉1-5份,纳米二氧化钛1-10份,轻质碳酸钙5-20份,蜡粉0.5-2份,乙醇40-85份;
所述环保型醇溶性油墨由下列重量份原料制备而成:聚乙烯醇缩丁醛5-20份,硝化棉1-5份,纳米二氧化钛1-10份,轻质碳酸钙5-20份,蜡粉0.5-2%,氧化铁颜料5-30份,乙醇30-80份;
所述助粘层胶料由下列重量份原料制备而成:低软化点松香酯或改性松香树脂10-30份,硝化棉1-5份,乙酸乙酯65-90份;所述低软化点松香酯或改性松香树脂是食用松香甘油酯、氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、松香改性酚醛树脂中的任一种。
2.根据权利要求1所述的一种低温烫印的烫金型烟用接装纸,其特征在于,所述环保型醇溶性白墨由下列重量份原料制备而成:聚乙烯醇缩丁醛10-15份,硝化棉2-3份,纳米二氧化钛1-5份,轻质碳酸钙10-15份,蜡粉0.5-1份,乙醇60-75份;
所述环保型醇溶性油墨由下列重量份原料制备而成:聚乙烯醇缩丁醛10-15份,硝化棉2-3份,纳米二氧化钛1-5份,轻质碳酸钙10-15份,蜡粉0.5-1份,氧化铁颜料10-25份,乙醇35-65份;
所述助粘层胶料由下列重量份原料制备而成:低软化点松香酯或改性松香树脂15-20份,硝化棉1-2份,乙酸乙酯78-84份。
3.一种制备权利要求1或2所述的低温烫印的烫金型烟用接装纸的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备环保型醇溶性白墨
a、先把按配方比例称量好的乙醇加入容器中,在300-400转/min的转速下分别缓慢加入已按配方比例称量好的聚乙烯醇缩丁醛、硝化棉、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙、蜡粉;
b、将分散机调至1200-1500转/min的转速搅拌60-80min,即得混合料A;
c、将步骤b得到的混合料A加入到球磨机中研磨2-4次,研磨细度达到15μm以下即得到环保型醇溶性白墨;
(2)制备环保型醇溶性油墨
a、先把按配方比例称量好的乙醇加入容器中,在300-400转/min的转速下分别缓慢加入已按配方比例称量好的聚乙烯醇缩丁醛、硝化棉、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙、蜡粉、氧化铁颜料;
b、将分散机调至1200-1500转/min的转速搅拌60-80min,即得混合色料C;
c、将步骤b得到的混合色料C加入到球磨机中研磨2-4次,研磨细度达到15μm以下即得到环保型醇溶性油墨;
(3)制备助粘层胶料
a、把按配方比例称量好的溶剂乙酸乙酯加入容器中,在300-400转/min的转速下分别缓慢加入已按配方比例称量好的低软化点松香酯或改性松香树脂、硝化棉;
b、待树脂添加完毕后,将分散机调至1200-1500转/min的转速充分搅拌40-60min,得到助粘层胶料;
(4)印刷:在湿度为60-80%的环境下,通过凹版网纹辊按白墨—油墨—助粘胶料的依次顺序对接装纸原纸进行印刷,控制涂层干涂量为4-6g/㎡,机速160-180m/min,烘道烘干温度135±5℃—140±5℃—95±5℃;
(5)低温烫印:将经印刷和分切好的烟用接装纸半成品和低温烫印专用电化铝烫印箔置于2色烫金机上,加热第一组烫金版温度至85-95℃,第二组90-100℃,以3.0-5.0Pa的压力,100-120m/min的机速完成低温烫印工序;
(6)打孔:按所需规格分切已烫金烟用接装纸半成品,置于激光打孔机上,透气度、孔带及距边宽度、透气度变异系数按产品技术要求,以150-180m/min的机速进行激光打孔;
(7)分切复卷:根据需要对烟用接装纸进行分切复卷、包装。
4.根据权利要求3所述的低温烫印的烫金型烟用接装纸的制备方法,其特征在于,步骤(4)印刷油墨时采用两次印刷,即在湿度为60-80%的环境下,通过凹版网纹辊按白墨—油墨—油墨—助粘胶料的依次顺序对接装纸原纸进行印刷,控制涂层干涂量为4-6g/㎡,机速160-180m/min,烘道烘干温度135±5℃—140±5℃—145±5℃—95±5℃。
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