[发明专利]一种鲜鸭蛋清洗机传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及农副产品加工设备领域，具体涉及一种新鲜鸭蛋清洗传送装置。

背景技术

鸭子生活环境一般潮湿、多水，产蛋后一般容易粘泥，且其鸭子粪便稀溏，导致鸭蛋蛋壳污物较多。随着农村产业化发展，鸭蛋以其营养价值高，市场需求越来越大，集约化生产程度越来越高。为提高新鲜鸭蛋外观品质，提高食品卫生质量，提升销售价格，需要对新鲜鸭蛋蛋壳的污物进行清洗。传统的人工清洗方式已远远不能满足市场发展需求。市面上也陆续出现部分简易机械式清洗机，往往破壳率较高，清洗不彻底，清洗后鸭蛋不耐存储。对此，急需实现一种清洁干净、破壳率低、不影响保鲜期的鸭蛋清洗机。

对此，发明人申请并授权的专利201410511100.0，公布了一种新鲜鸭蛋清洗机，实现机械化清洗，工作效率高，清洗彻底，降低了蛋壳破碎率，对保鲜期影响不大。然而在实际使用过程中，所述的技术中采用的提升带仍然存在鸭蛋在横向发生窜动，且当输送的鸭蛋到达顶部后，由于没有相互隔离和阻粘力，很快掉入下一部位鸭蛋之间的相互碰撞，存在较高的破壳率。对此，为解决这个问题，发明人在对比文献专利201410511100.0基础上，发明了一种鲜鸭蛋清洗机传送装置。

发明内容

如背景技术所述，本发明所要解决的技术问题是：对专利201410511100.0公布的一种新鲜鸭蛋清洗机提出改进，解决提升带中的鸭蛋在横向发生窜动，且当输送的鸭蛋到达顶部后，由于没有相互隔离和阻粘力，很快掉入下一部位后，鸭蛋之间的相互碰撞，存在较高的破壳率的技术问题。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案为：一种鲜鸭蛋清洗机传送装置，其特征在于，主要包括一个提升皮带、若干组分隔室；提升皮外表面安装有分隔室，并同过电动机带轮提供动力；所述一组分隔室为塑料浇铸一体成型，包括隔板、底槽、钉孔和漏水孔；分隔室整体由铆钉通过铆钉孔铆接在提升皮带，相连两组分隔室距离2-3厘米，便于柔性的皮带在传送过程中两两之间不发生干涉；所述的隔板将分隔室分隔开，每两个鸭蛋分隔板之间的距离为60mm左右，与分隔室底槽构成一个空腔，空间大小恰好能盛放一个鸭蛋；所述的分隔室底槽端面为倒“J”形状，既能防止在倾斜的皮带上防止鸭蛋在传送过程中掉落，又能在鸭蛋被提升到顶端后保证鸭蛋顺利滚滑入下一部位；底槽开有漏水口，以减小鲜鸭蛋接触水的时间而缩短保鲜期；底槽上开设有铆钉孔，用于铆钉把分隔室铆接到提升皮带上。

附图说明

图1为一种鲜鸭蛋清洗机传送装置结构图，其中4-1为提升皮带，4-2为分隔室隔板，4-3为铆钉，4-4为漏水孔，4-5为底槽；

图2为安装本发明后的整机主视图，其中，1进料箱、2传送带、3滚刷、4提升带、5清洗箱、6过渡槽、7喷水管、8螺旋滚刷、9摩擦凹板、10干燥箱、11橡胶弹指、12排水孔。

图3为安装本发明后的整机俯视图。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，将附图1所示的本发明4安装于专利201410511100.0公布的由料箱1、传送带2、滚刷3、提升带4、清洗箱5、承运槽6、喷水管7、螺旋滚刷8、摩擦凹板9、干燥箱10构成的鲜鸭蛋清洗机中。作为新的改进，其工作原理可做如下说明：清洗时人手工抓取鸭蛋放入进料箱1中，所述进料箱1盛有水，浸泡沾有污物的鸭蛋，降低蛋壳上污物粘性；所述的传送带2由小型电机带动，安装于进料箱1内；所述的传送带2为普通橡胶平带；所述的传送带2与安装在进料箱1上端的滚刷3组合，形成能让鸭蛋通过的间隙；所述的滚刷3在水面上部，通过轴承安装进料箱1上；经过多个滚刷3上的细长软毛，摩刷鸭蛋上污物。

滚刷组3清洗完鸭蛋后，进入附图2和附图3所示的提升带4中，提升带4的最前端和传送带2的末端紧邻，间隙以保证分提升皮带4顺利运转不发生干涉，鸭蛋不掉落进料箱1底部为宜；由于传送带2是低速运动，水平布置，鲜鸭蛋滑滚速度极低，能顺利进入附图1所述的分隔室内。