[发明专利]一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶材料，具体地说是涉及一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料及其制备方法。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，橡胶密封圈被应用于各行各业中，但目前的橡胶密封圈常常遇到使用寿命短，耐热、耐油、耐臭氧、抗拉强度低等不良问题，人们对橡胶密封圈的质量要求也不断的提高，迫切需要一种高性能的耐用的橡胶密封圈材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料，由下列重量份的原料配制而成：氟硅橡胶70-80、氯丁橡胶20-30、C5/C9共聚石油树脂8-10、防老剂DNP2-3、三乙烯二胺2-4、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯4-6、锭子油7-9、二乙基二硫代氨基甲酸钠5-7、三异丙苯基磷酸酯5-7、碱式碳酸钠铝6-10、玻璃微珠10-12、喷雾炭黑8-10、六苯氧基环三磷腈6-8、碱式硅酸铅4-6、硅硼钙石粉20-25、钼酸锌10-15、氢氧化铝3-5、N-苯基马来酰亚胺2-4、硫磺1-2、松焦油4-6。

一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将氟硅橡胶、氯丁橡胶、C5/C9共聚石油树脂投入密炼机中，加热至70-80℃密炼4-6min，然后加入防老剂DNP、三乙烯二胺、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、锭子油、二乙基二硫代氨基甲酸钠、三异丙苯基磷酸酯，升温至120-130℃继续密炼20-30min，得到密炼胶；

（2）将碱式碳酸钠铝、玻璃微珠、喷雾炭黑、六苯氧基环三磷腈、碱式硅酸铅、硅硼钙石粉、钼酸锌一起装入高混机中搅拌均匀，得到混合物料；

（3）将上述步骤得到密炼胶和混合物料一起倒入双辊开炼机中进行混炼，并加入氢氧化铝、N-苯基马来酰亚胺、硫磺、松焦油，继续混炼均匀，获得高温混炼胶；

（4）将所得高温混炼胶送入硫化设备，先在160-180℃的温度下常压预热3-5min，然后在15-20Mpa的压力下硫化20-30min，出料，冷却，即得到所述环保阻燃耐候橡胶密封圈材料。

本发明的有益效果：

本发明使用的氟硅橡胶具有很好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐候等性能，还具有较高的拉伸强度，添加的氯丁橡胶弥补了其耐寒性和耐磨性差的缺点，添加的碱式碳酸钠铝、氢氧化铝、钼酸锌六苯氧基环三磷腈、三异丙苯基磷酸酯相互配合可以提高橡胶的阻燃性，添加的玻璃微珠、喷雾炭黑、硅硼钙石粉、等原料，可以改善橡胶的耐磨性、耐候性等性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：氟硅橡胶70、氯丁橡胶20、C5/C9共聚石油树脂8、防老剂DNP2、三乙烯二胺2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯4、锭子油7、二乙基二硫代氨基甲酸钠5、三异丙苯基磷酸酯5、碱式碳酸钠铝6、玻璃微珠10、喷雾炭黑8、六苯氧基环三磷腈6、碱式硅酸铅4、硅硼钙石粉20、钼酸锌10、氢氧化铝3、N-苯基马来酰亚胺2、硫磺1、松焦油4。

一种环保阻燃耐候橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将氟硅橡胶、氯丁橡胶、C5/C9共聚石油树脂投入密炼机中，加热至70-80℃密炼4-6min，然后加入防老剂DNP、三乙烯二胺、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、锭子油、二乙基二硫代氨基甲酸钠、三异丙苯基磷酸酯，升温至120-130℃继续密炼20-30min，得到密炼胶；

（2）将碱式碳酸钠铝、玻璃微珠、喷雾炭黑、六苯氧基环三磷腈、碱式硅酸铅、硅硼钙石粉、钼酸锌一起装入高混机中搅拌均匀，得到混合物料；

（3）将上述步骤得到密炼胶和混合物料一起倒入双辊开炼机中进行混炼，并加入氢氧化铝、N-苯基马来酰亚胺、硫磺、松焦油等原料，继续混炼均匀，获得高温混炼胶；