[发明专利]建筑外墙保温用聚氨酯保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑外墙保温用聚氨酯保温板及其制备方法，属于聚氨酯保温板的制备技术领域。

背景技术

随着国家对建筑节能的要求越来越高，聚氨酯保温板因为其优异的保温性能作为外墙保温材料使用越来越广泛，特别是用玻纤水泥布与聚氨酯一体成型的三明治结构的保温板因其兼顾保温性能和阻燃性能被广泛应用。聚氨酯的保温性能与聚氨酯硬泡的泡孔尺寸大小息息相关，更小的泡孔尺寸可得到更低的导热系数，从而可以改善泡沫板的保温性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的聚氨酯保温板阻燃性能效果不佳的问题，提供了一种制备方法简单，制备的聚氨酯保温板结构简单保温效果和阻燃效果较好的建筑外墙保温用聚氨酯保温板及其制备方法

本发明采用如下技术方案：一种建筑外墙保温用聚氨酯保温板，包括聚氨酯泡沫层，所述聚氨酯泡沫层的上面设置有第一阻燃涂层，所述聚氨酯泡沫层的下面设置有第二阻燃涂层，所述第一阻燃涂层的上面设置有第一玻纤水泥布，所述第二阻燃涂层的下面设置有第二玻纤水泥布。

进一步的，所述第一阻燃涂层和第二阻燃涂层的厚度均为0.4~0.6mm。

建筑外墙保温用聚氨酯保温板的制备方法，包括如下步骤：

（1）聚氨酯泡沫层的原料选取：以聚醚多元醇为白料，聚异氰酸酯为黑料，白料与黑料的质量比为1:1.5~1:1.7，在白料中添加白料质量0.5~4%的触变剂混合均匀；

（2）聚氨酯泡沫层的发泡工艺：黑料与混合有触变剂的白料分别置于高压发泡机的黑料料罐和白料料罐中并在高压发泡机的枪头中混匀并进行发泡，高压发泡机的枪头压力为120~150bar,发泡的拉丝时间为10~20s，高压发泡机的黑料料罐和白料料罐的温度控制为20~25℃，形成聚氨酯泡沫；

（3）将制备得到的聚氨酯泡沫置于成型模具中制备得到聚氨酯泡沫层；

（4）在第一玻纤水泥布的下面均匀涂抹阻燃涂料形成厚度为0.4~0.6mm的第一阻燃涂层；

（5）在第二玻纤水泥布的上面均匀涂抹阻燃涂料形成厚度为0.4~0.6mm的第二阻燃涂层；

（6）将第一阻燃涂层与聚氨酯泡沫层的上面利用聚氨酯发泡材料的自粘接功能连接起来，将第二阻燃涂层与聚氨酯泡沫层的下面利用聚氨酯发泡材料的自粘接功能连接起来形成建筑外墙保温用聚氨酯保温板。

进一步的，所述触变剂加入至白料中时采用高速混合搅拌机搅拌10~20min，转速为1000~1500转/分。

进一步的，所述触变剂包括气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡中的一种。

进一步的，所述第一阻燃涂层和第二阻燃涂层的阻燃涂料采用三聚氰胺类氨基树脂为基料，TCPP和膨胀石墨为阻燃剂制成。

本发明中制备方法简单，步骤易于操作，制备出的聚氨酯保温板在玻纤水泥布和聚氨酯泡沫层之间增加了阻燃涂层后，增大了玻纤水泥布与聚氨酯泡沫层之间的粘结性能，粘结强度由100KPa提高到150KPa，改善了聚氨酯保温板的阻燃性能，保温效果更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记：附图标记：聚氨酯泡沫层1、第一阻燃涂层2、第二阻燃涂层3、第一玻纤水泥布4、第二玻纤水泥布5。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种建筑外墙保温用聚氨酯保温板，包括聚氨酯泡沫层1，聚氨酯泡沫层1的上面设置有第一阻燃涂层2，聚氨酯泡沫层1的下面设置有第二阻燃涂层3，第一阻燃涂层2和第二阻燃涂层3的厚度为0.4~0.6mm，第一阻燃涂层2的上面设置有第一玻纤水泥布4，第二阻燃涂层3的下面设置有第二玻纤水泥布5，第一阻燃涂层2和第二阻燃涂层3采用三聚氰胺类氨基树脂为基料，TCPP和膨胀石墨为阻燃剂制成的。

实施例一：建筑外墙保温用聚氨酯保温板的制备步骤：

（1）聚氨酯泡沫的发泡工艺：取聚醚多元醇白料200公斤，该聚醚多元醇白料的平均官能度大于2，羟值为200~600，加入高压发泡机的白料料罐中，在高压发泡机的黑料料罐中加入聚异氰酸酯黑料，黑料和白料的质量比为1.6：1，设定黑料料罐和白料料罐的温度为22℃，黑料料罐和白料料罐的压力为140bar，黑料与白料在高压发泡机的高压发泡机枪头中混匀并进行发泡，发泡的拉丝时间为10s；

（2）将制备得到的聚氨酯泡沫置于成型模具中制备得到聚氨酯泡沫层；