[发明专利]一种指纹采集光纤面板的制作方法

权利要求书

1.一种光纤面板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)单光纤丝的拉制

在皮玻璃管内插入芯玻璃棒进行同心组合，将棒管组合体拉制成单光纤丝；

2)杂光吸收丝的拉制

将杂光吸收玻璃拉制成杂光吸收丝，杂光吸收丝尺寸根据单光纤丝尺寸而确定，用于插入单光纤丝与单光纤丝之间的缝隙中；

3)复合光纤的拉制

将拉制成的单光纤丝紧密排列到排棒模的空腔中，在单光纤丝之间的缝隙插入杂光吸收丝形成复合棒；将复合棒拉制成复合光纤；

4)光纤面板拉制

将拉制好的复合光纤，再次紧密排列到排棒模的空腔中形成二次复丝棒，悬挂在拉丝机上并对其抽真空，使复丝棒经拉制后更紧密地贴合在一起，拉制后得光纤面板毛坯棒；

5)毛坯棒退火

将光纤面板毛坯棒进行退火操作，退火温度从室温经过4～7h升至580～610℃，并在580～610℃保温4～7h，然后经过58～62h将降温至20～40℃，取出毛坯棒；

6)光纤面板的外形加工

将退火后的毛坯棒根据产品要求切割成大于0.2mm厚的面板，即得光纤面板。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述芯玻璃棒为折射率为1.65～1.80的玻璃棒。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述皮玻璃管为折射率为1.45～1.60的玻璃管。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)拉丝时先对棒管组合体抽真空，使其经拉制后更紧密地贴合在一起。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)和步骤3)中拉制时的拉丝温度独立为770～800℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)中杂光吸收丝拉制的拉丝温度为750～780℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤4)中拉制时的拉丝温度为780～800℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述排棒模的空腔成正六边形。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所制得的光纤面板的数值孔径大于0.8，分辨率为6～90lp/mm。

10.权利要求1～9任一所述方法制备的光纤面板在指纹采集中的应用。