[发明专利]一种铜磷钎料的冶炼装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼技术领域，特别涉及一种铜磷钎料的冶炼装置。

背景技术

铜磷系列钎料作为自钎钎料，具有强度高、工艺性好的优点，被广泛应用于冰箱、空调等家用电器行业；铜磷钎料在冶炼过程中，当磷以单质形式加入时，易与空气中的氧反应生成大量的五氧化二磷，生成的五氧化二磷烟雾排放到空气中会造成环境污染，危害人类健康，且由于磷的大量氧化，烧毁严重，使得铜磷钎料的成分、质量很难控制；目前铜磷钎料冶炼工艺大多采用二次冶炼方式制备铜磷钎料锭，即：铜磷钎料冶炼时，磷元素以高磷铜磷中间合金的方式加入，这种冶炼方式需要预先炼制高磷铜磷中间合金，不仅费时费工，制备出的高磷铜磷中间合金中由于铁、硅等杂质元素含量过高，用其作为原材料进行铜磷钎料制备时，会严重影响铜磷钎料的质量，同时冶炼过程中仍然会生成大量的五氧化二磷烟雾，造成环境污染；另一方面，二次冶炼所带来的能源和资源消耗，又不符合节能环保的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无污染、热量循环利用、提高原料利用率的铜磷钎料的冶炼装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铜磷钎料的冶炼装置，包括密闭反应装置，所述密闭反应装置内设置有反应腔，所述反应腔的内壁设置有耐火隔热内衬层，所述密闭反应装置的上端设置有连通所述反应腔的进料口，所述进料口处设置有可密封所述进料口的上盖，所述反应腔内设置有反应坩埚，所述反应坩埚外侧环绕有中频感应圈，所述密闭反应装置的一侧设置有排烟管道，所述排烟管道的一端穿过所述密闭反应装置与所述反应腔的下端连通，另一端穿过所述密闭反应装置与所述反应腔的上端连通，所述排烟管道内靠近所述反应腔下端处设置有抽风泵，所述排烟管道的中部可拆卸的设置有烟尘净化装置。

本发明的有益效果是：铜磷钎料冶炼时，密闭反应装置中的氧与磷反应完全后，磷将不再氧化生成五氧化二磷，减少了磷的烧损，保证了铜磷钎料的成分和质量；反应过程中产生的烟尘在重力作用下进行下沉，抽风泵对反应腔底部的烟尘进行抽吸，同时烟尘净化装置对烟尘进行净化，可以将冶炼过程中产生的五氧化二磷全部冷却凝固，无环境污染；且烟尘净化装置还能对于铁、硅等杂质元素进行净化，降低了杂质的含量，有效提高了反应腔内的反应效率，促进了反应原料的利用率；还能降净化后的热空气循环进密闭反应装置重复利用。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述上盖靠近所述进料口处设置有石棉密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：石棉密封圈能提升上盖的密封性，增强

进一步，所述烟尘净化装置为焊接烟尘净化装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：焊接烟尘净化装置能有效对烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO和HF进行吸附。

附图说明

图1为本发明一种铜磷钎料的冶炼装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、密闭反应装置，2、反应腔，3、耐火隔热内衬层，4、进料口，5、上盖，6、反应坩埚，7、中频感应圈，8、排烟管道，9、抽风泵，10、烟尘净化装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种铜磷钎料的冶炼装置，包括密闭反应装置1，所述密闭反应装置1内设置有反应腔2，所述反应腔2的内壁设置有耐火隔热内衬层3，所述密闭反应装置1的上端设置有连通所述反应腔2的进料口4，所述进料口4处设置有可密封所述进料口4的上盖5，所述反应腔2内设置有反应坩埚6，所述反应坩埚6外侧环绕有中频感应圈7，所述密闭反应装置1的一侧设置有排烟管道8，所述排烟管道8的一端穿过所述密闭反应装置1与所述反应腔2的下端连通，另一端穿过所述密闭反应装置1与所述反应腔2的上端连通，所述排烟管道8内靠近所述反应腔2下端处设置有抽风泵9，所述排烟管道8的中部可拆卸的设置有烟尘净化装置10。

优选的，所述上盖5靠近所述进料口4处设置有石棉密封圈。

优选的，所述烟尘净化装置10为焊接烟尘净化装置。