[发明专利]一种方形混凝土试块制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力混凝土制造技术领域，具体地说是一种方形混凝土试块制造装置。

背景技术

在现有电力施工过程中，由于施工对试块质量没有明确的要求，施工单位经常随意的使用不规则形状的混凝土试块或塑料试块，不规则形状的混凝土试块很难保证电力施工的质量。在现场进行混凝土试块的加工制造过程中，由于没有正规的试块制作工具，同时受试块制作人员水平限制，导致试块的质量很难达到施工要求。一般情况下试块制作成方形，制作混凝土试块时，一般是人工徒手进行，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方形混凝土试块制造装置，用于解决人工徒手进行方形混凝土试块制作时效率低下的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种方形混凝土试块制造装置，其特征是，它包括基座、带式输送机、搬运总成、转移总成和抹平总成，在所述基座的后侧设有带式输送机，在所述带式输送机的末端设有光电感应器；

所述搬运总成包括第一支架、第一驱动机构、第一滑板、提拉气缸、安装板、双向气缸和夹持器，所述第一支架固定在基座的左侧，在所述第一支架的上部滑动安装有第一滑板，在所述第一支架上设有驱动第一滑板前后移动的第一驱动机构，在所述第一滑板的底部固定有竖向的提拉气缸，在所述提拉气缸的活塞杆自由端固定有安装板，在所述安装板的底部设有双向气缸，在所述双向气缸的活塞杆自由端分别设有一与安装板滑动连接的夹爪，在每一所述夹爪的自由端分别设有一托块，所述托块、夹爪、双向气缸和安装板构成了夹持模具的夹持器；

在所述基座的上部滑动安装有滑块，在所述基座与滑块之间设有驱动滑块左右移动的推拉气缸，在所述滑块的顶部设有若干举升气缸，举升气缸活塞杆完全伸出时，举升气缸活塞杆自由端置于基座上表面之上，举升气缸活塞杆完全缩回时，举升气缸活塞杆自由端置于基座上表面之下；所述推拉气缸、滑块和举升气缸构成了转移总成；

在所述第一支架的下方设有用于向模具中注入混凝土的管道；

在所述基座的右侧设有抹平总成，所述抹平总成包括第二支架、第二驱动机构、第二滑板、底板、摆动气缸、竖杆和平板，所述第二支架固定在基座的右侧并在第二支架上设有容模具穿过的缺口，在所述第二支架的上部滑动安装有第二滑板，在所述第二支架上设有驱动第二滑板前后移动的第二驱动机构，在所述第二滑板的底部设有底板，自所述底板的下表面向下延伸一竖杆，在所述竖杆的自由端铰接安装有平板，在所述平板的一端与底板之间上设有摆动气缸；

所述光电感应器、第一驱动机构、第二驱动机构、提拉气缸、举升气缸、推拉气缸和摆动气缸均与控制器信号连接。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一齿轮和第一齿条，所述第一电机固定在第一支架上部，所述主动齿轮固定在第一电机输出端，所述第一齿条固定在第一滑板上，所述第一齿轮转动安装在第一支架上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合配合并与第一齿轮共轴设置。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机、第二齿轮和第二齿条，所述第二电机固定在第二支架上部，所述第二齿轮固定在第二电机输出端，所述第二齿条固定在第二滑板上并与第二齿轮啮合配合。

进一步地，在所述基座的顶部设有凹槽，所述滑块滑动安装在凹槽中，在所述凹槽的上方设有盖板。

进一步地，在所述盖板上设有支撑杆，所述管道位于支撑杆上。

进一步地，所述第一齿条和第一齿轮均为两个。

进一步地，在所述举升气缸的活塞杆自由端设有托盘。

进一步地，在所述带式输送机的末端设有立板，所述光电感应器设置在立板上。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种方形混凝土试块制造装置,模具随带式输送机运送至工作区域，随后搬运总成将模具搬运到注砼区域，在注砼区域，通过管道向模具中注入混凝土，注满混凝土的模具，被运送至抹平区域，在抹平区域，抹平总成对混凝土进行抹平。本发明，可依次实现试块模具的搬运、试块制作、抹平操作，解放了人力，减轻了人的体力劳动。

附图说明

图1为本发明的外形示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为带式输送机与基座的位置示意图；

图4为混凝土管道出料口位于模具上方时的示意图；

图5为抹平总成的示意图；

图6为转移总成的示意图；

图7为模具的运动轨迹图；

图中：1基座，11凹槽，12盖板；