[发明专利]用于显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造的芳香族聚酰胺溶液

说明书

技术领域

本发明在一个方式中，涉及芳香族聚酰胺溶液。本发明在其它的方式中，涉及含有玻璃板、聚酰胺树脂层、在玻璃板的一个面上叠层有聚酰胺树脂层的叠层复合材料。本发明在其它的方式中，涉及包括使用上述聚酰胺溶液形成聚酰胺膜的工序的、显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法。

背景技术

对于显示器用元件而言，透明性是必要，因此，作为其基板，使用采用了玻璃板的玻璃基板(JP10311987(A))。使用玻璃基板的显示器用元件，有时被指出重量重、破裂、不弯曲等问题。因此，提出了尝试使用透明树脂膜来替代玻璃基板。

作为光学用途的透明树脂，已知有透明度高的聚碳酸酯等，但是，在用于显示器用元件的制造时，耐热性和机械强度成为问题。另一方面，作为耐热性的树脂，可以列举聚酰亚胺，但是，一般的聚酰亚胺着色成茶褐色，因此，在光学用途方面有问题，另外，作为具有透明性的聚酰亚胺，已知有具有环状结构的聚酰亚胺，但是，其存在耐热性降低的问题。

WO 2004/039863和JP2008260266(A)中，作为光学用的聚酰胺膜，公开了兼顾高刚性和耐热性、具有含三氟基的二胺的芳香族聚酰胺。

WO 2012/129422中公开了显示热稳定性和尺寸稳定性的透明聚酰胺膜。该透明膜通过铸塑芳香族聚酰胺溶液、在高温中使其固化来制造。该固化处理后的膜，在400～750nm的范围中显示超过80％的透过率，线膨胀系数(CTE)低于20ppm/℃，显示良好的溶剂耐性。并且，公开了该膜能够作为微电子仪器的柔性基板使用。

发明内容

本发明在一个方式中，涉及一种聚酰胺溶液，含有芳香族聚酰胺和溶剂，上述芳香族聚酰胺含有1个以上具有自由羧基的结构单元，并且，在主链具有芳香环结构和脂环结构。

本发明在另一个方式中，涉及一种叠层复合材料，含有玻璃板、聚酰胺树脂层，在玻璃板的一个面上叠层有聚酰胺树脂层，聚酰胺树脂层的黄色度(JIS K7373)为2.4以下，该叠层复合材料通过在玻璃板上涂布上述聚酰胺溶液而得到。

本发明在另外的一个方式中，涉及显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法，其包括在上述叠层复合材料的聚酰胺树脂层的与玻璃板相对的面的相反面上形成显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的工序，在另一个方式中，涉及利用该方法制造的显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件。

附图说明

图1是说明一个实施方式中的OLED元件或传感器元件的制造方法的流程图。

图2是说明一个实施方式中的OLED元件或传感器元件的制造方法的流程图。

图3是说明一个实施方式中的OLED元件或传感器元件的制造方法的流程图。

图4是表示一个实施方式中的有机EL元件1的结构的截面示意图。

图5是表示一个实施方式中的传感器元件10的截面示意图。

具体实施方式

有机EL(OEL)或有机发光二极管(OLED)等的显示器用元件、光学用元件或照明用元件经常使用图1所示的工艺制造。简言之，将聚合物溶液(清漆)涂布于玻璃支撑材料或硅片支撑材料上(工序A)；将所涂布的聚合物溶液固化，形成膜(工序B)；将OLED等元件形成在上述膜上(工序C)；之后，将OLED等元件(产品)从上述支撑材料剥离(工序D)。近年来，聚酰亚胺膜作为图1的工序的膜使用。

另外，摄像装置等的输入设备中使用的传感器元件也经常使用图1所示的工艺制造。即，将聚合物溶液(清漆)涂布于支撑材料(玻璃或硅片)(工序A)；将所涂布的聚合物溶液固化，形成膜(工序B)；将光电转换元件及其驱动装置形成在上述膜上(工序C)；之后，将传感器元件(产品)从上述支撑材料剥离(工序D)。

图1中所代表的显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法的工序B、即、由在玻璃基材上涂布的清漆(聚酰胺溶液)干燥和/或固化而形成膜的工序中，出现该膜着色为黄色这样的问题。膜的黄色化存在对此后的产品(例如，显示器元件、显示体等)的品质产生恶劣影响的可能性。因此，本发明在一个或多个实施方式中，提供能够抑制膜的黄色化的聚酰胺溶液。