[发明专利]润滑油注油设备

说明书

技术领域

本发明创造属于润滑油生产配件技术领域，尤其是涉及润滑油注油设备。

背景技术

随着机械设备的普及，需要对需要润滑的各个部件给与润滑油以维持机械的寿命和工作性能，常见的润滑油注油器通过出油管路为各个部件提供润滑操作，但是，传统的润滑油注油器结构复杂、对接较难，且经常使用后导致油嘴内残留物增加导致出油率差，同时，还存在油嘴不易拆卸、不易清理的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出润滑油注油设备，以解决传统的出油管路结构复杂，不易调向和不易拆卸的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

润滑油注油设备，包括注油管，所述注油管固定在主固定板上，所述主固定板对称设置在注油管上，所述主固定板上设有至少2个固定螺丝，所述主固定板底部沿注油管对称设有内凹部，所述主固定板底部设有两个卡合托，所述卡合托设有凸起部，所述凸起部与所述内凹部相匹配，所述卡合托固定在可移动的机械臂上；

所述注油管底部设有内凹的收油口，所述收油口的直径小于注油管的直径，所述收油口的底部设有控制阀，所述控制阀与注油嘴连接；

所述注油嘴通过油嘴架与调向支架固定连接，所述调向支架设置在调向座上，所述调向座设置在与主固定板平行位置处的注油管上。

进一步的，所述注油管与收油口一体连接。

进一步的，所述控制阀为电磁阀。

进一步的，所述注油嘴的直径为注油管直接的2-5倍。

进一步的，所述注油嘴与控制阀之间还设有加压泵。

进一步的，所述注油嘴包括螺纹状底部外环。

进一步的，所述注油嘴包括波纹状外壁。

进一步的，所述注油嘴为钢材质。

进一步的，所述卡合托与主固定板通过内凹部和凸起部固定连接，所述连接处设有缓冲胶垫。

进一步的，所述注油管通过调向支架的调节方向为0-90°。

相对于现有技术，本发明创造所述的润滑油注油设备具有以下优势：

(1)本发明所述的注油装置结构简单，注油管固定在主固定板上，结构更加稳固，注油嘴和注油管分离设置，方便注油嘴拆卸和清理。

(2)本发明所述的注油装置通过控制阀和加压泵来控制注油速度，结构简单，容易操作。

(3)本发明所述的注油装置的注油嘴通过调向支架控制方向，容易控制，注油过程稳定不偏移。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的润滑油注油设备的示意图。

附图标记说明：

10-注油管，11-调向座，12-调向支架，13-收油口，14-油嘴架，15-控制阀，20-主固定板，21-卡合托，22-固定螺丝，30-注油嘴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本发明创造。

润滑油注油设备，包括注油管10，所述注油管10固定在主固定板20上，所述主固定板20对称设置在注油管10上，所述主固定板20上设有至少2个固定螺丝22，所述主固定板20底部沿注油管10对称设有内凹部，所述主固定板20底部设有两个卡合托21，所述卡合托21设有凸起部，所述凸起部与所述内凹部相匹配，所述卡合托21固定在可移动的机械臂上；

所述注油管10底部设有内凹的收油口13，所述收油口13的直径小于注油管10的直径，所述收油口13的底部设有控制阀15，所述控制阀15与注油嘴30连接；

所述注油嘴30通过油嘴架14与调向支架12固定连接，所述调向支架12设置在调向座11上，所述调向座11设置在与主固定板20平行位置处的注油管10上。

所述注油管10与收油口13一体连接。

所述控制阀15为电磁阀。

所述注油嘴30的直径为注油管10直接的2-5倍。

所述注油嘴30与控制阀15之间还设有加压泵。

所述注油嘴30包括螺纹状底部外环。

所述注油嘴30包括波纹状外壁。

所述注油嘴30为钢材质。

所述卡合托21与主固定板20通过内凹部和凸起部固定连接，所述连接处设有缓冲胶垫。

所述注油管10通过调向支架12的调节方向为0-90°。