[发明专利]一种新型的管棒材轧件锯切装置及其锯切方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金行业管、棒材轧件生产技术领域，尤其是涉及一种新型的管棒材轧件锯切装置及其锯切方法。

背景技术

已知的，管棒材是国民经济建设重要的基础材料，广泛应用于经济建设各个领域。随着经济全球化的发展，人们的质量意识在逐渐增强，各行业对管棒材质量的要求也在不断提高，这将进一步推动我国高精度管棒材的工艺及设备的研发。

随着改革开放的不断深化，市场竞争更加激烈，产品质量和价格将成为未来销售的焦点，为此管棒材的生产企业也开始重视交货质量，控制生产成本。目前钢铁行业广泛采用新技术和新工艺，来提高产品质量，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。因此，通过先进可靠的生产工艺及设备的研制，提高产品质量档次，增加产品利用率，降低成本，对增强企业的市场竞争力意义重大。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种新型的管棒材轧件锯切装置及其锯切方法。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种新型的管棒材轧件锯切装置，以锯机的锯片为对称分别布置锯机前的升降挡板装置a及压刚装置a和锯机后的升降挡板装置b及压刚装置b；

所述升降挡板装置a包括挡板、导向柱a、铜套a、液压缸a、导向套a；挡板通过螺栓固定在支撑架上，支撑架为焊接结构，呈L形状；支撑架通过螺纹轴和导向柱a连接在一起，导向柱a设置在导向套a内滑动连接，导向套a固定在锯机前输送辊道架上；所述锯机前输送辊道架的中心线上固定液压缸a，液压缸a的活塞杆通过销轴和支撑架铰接；

所述压刚装置a包括螺纹轴、导向柱b、压板、铜套b、导向套b、液压缸b、连接轴；压板固定在螺纹轴上，通过螺纹轴和导向柱b连接在一起，导向柱b设置在导向套b内，导向套b通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，导向套b内装配有铜套；液压缸b通过螺栓固定在锯机前输送辊道架的两侧，液压缸b活塞杆头部通过螺纹和连接轴相连接，连接轴具有防旋转结构，连接轴通过螺母和连接板把合成一体；导向柱b和连接板把合成一体。

一种新型的管棒材轧件锯切装置的锯切方法，其锯切步骤为：Ⅰ、当有轧件被辊道输送过来时，升降挡板装置b的挡板升起，处于挡钢位置，锯机前输送辊道启动输送轧件，轧件撞击挡板后，压钢装置a油缸动作压板压紧轧件，锯机启动锯切轧件头部；锯切完成后，锯机、升降挡板装置b、压钢装置a均返回原始位置，锯切头部动作完成；

Ⅱ、锯切定尺长度的管棒材时，定尺机升降档板下降处于挡钢位置，锯机前后输送辊道、定尺机前辊道启动输送轧件，轧件撞击定尺机档板，压紧装置a和压紧装置b均动作压紧轧件，锯机启动锯切定尺长度的轧件；锯切定尺长度动作完成后，锯机、压紧装置a和压紧装置b返回原始位置，定尺机升降档板升启，锯切定尺动作完成；

Ⅲ、当轧件输送到定尺机前和锯机后时，升降挡板装置a升起，锯机后输送辊道和定尺机前辊道启动，反向输送轧件撞击升降挡板装置a，使其轧件的尾部处于锯切位置，压紧装置b油缸动作压紧轧件，锯机启动锯切轧件尾部；锯切完成后，锯机、压紧装置b、升降挡板装置a返回原始位置，锯切尾部动作完成。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：一种新型的管棒材轧件锯切方法，其方法在于以锯片为对称布置升降挡板、升降挡板、压紧装置及压紧装置。

本发明新型的升降挡板装置，一般布置在锯机的两侧，支撑板呈L形状，具有结构简单，维修方便，节省空间等特点。

本发明用于在管棒材生产过程中，挡住行进中的管棒材，一般布置在锯机的两侧对称布置，配合锯机和压紧装置，锯切管棒材的头部、尾部，是一种新型的升降挡板装置，能节省空间，使锯切掉的管棒材头部或尾部的料头长度在20mm以内，解决料头太长，收集困难的问题。

新型的升降挡板装置，一般布置在锯机的两侧，在保证正常锯切质量的情况下，可以使轧件的头部和尾部锯切掉长度控制在20mm以内，最大限度的保证可利用轧件的有效长度，提高轧材利用率，降低生产成本，减少浪费。

另外，本发明用于在管棒材生产过程中的压紧需锯切的管棒材，一般设计在锯机的两侧对称布置，配合锯机和升降挡板装置，锯切管棒材的头部、尾部和定尺长度，是一种新型的压钢装置，能使锯切的管棒材受压力更均匀，改善剪切质量，提高生产效率。

综上所述，本发明提供的是一种管棒材头部、尾部和定尺长度的锯切装置及锯切方法。本发明用于锯切管棒材的头部、尾部和定尺长度，是一种新型的短料头和定尺长度的锯切方式，可以控制锯切掉的管棒材头部或尾部的料头长度在20mm以内，锯切质量好。

附图说明