[发明专利]一种过浆装置的支撑结构

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷球磨技术领域，尤其涉及一种过浆装置的支撑结构。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

现有陶瓷原料的研磨加工设备分间歇式球磨机和连续式球磨机。而由于连续球磨机筒体内温度的升高和动态出浆，使得出磨泥浆的粘度降低，从而减少了球磨物料的用水量和喷雾干燥塔的蒸发量，节能效果明显；而且整套设备采用PLC控制，基本实现无人操作和集中控制，同时可根据原料的不同特性，筒体一般分为2-3个仓，每个仓配备适宜的研磨体，因此研磨效果最佳；并且进出料是连续的，省去了间歇式球磨机的进料及放浆时间，提高工作效率且便于实现自动化；电能消耗下降20％以上，场地面积节约20％以上，因此连续式球磨机是在现在球磨机中使用率最高的。

现有的连续式球磨机通过筒体串联，但是在筒体与筒体之间通过连接装置连接，而且筒体和连接装置的连接处均采用泛形密封胶圈进行密封防止漏浆，然而由于筒体的高速自转，使得连接处产生震动而容易松动，因此采用泛形密封胶圈进行密封的效果不好，还是有大量的浆料泄漏，因此现在的连接处设置有一个浆料回收利用装置将流出的浆料进行回收利用，所以成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种过浆装置的支撑结构。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种过浆装置的支撑结构，包括活动球头装置和底座；所述活动球头装置包括球体、球轴、球盖和链接板；

所述球体的底部焊接在所述球轴上，所述球盖穿过所述球轴将所述球体的底端盖住；所述球轴由所述底座支撑；

所述链接板的中间的底部设置有与所述球体相配合的圆槽，其中间的上方与过浆装置连接；所述球体的上端被套于所述圆槽的内部；所述圆槽的末端套于所述球盖内。

优选的，所述活动球头装置还包括调节结构和支撑板；所述调节结构由所述底座支撑；所述支撑板由所述调节结构支撑；所述支撑板支撑所述球轴。

优选的，所述链接板的两端由支撑件支撑。

优选的，所述链接板的两端设置有安装孔；所述支撑件通过所述安装孔与所述链接板安装固定，支撑所述链接板。

优选的，所述支撑件包括螺栓和活动块；所述螺栓通过安装孔安装于所述链接板；所述活动块的上端与所述螺栓接触，下端由所述支撑板支撑。

优选的，所述调节结构包括四组调节螺杆，四组所述调节螺杆分别与所述支撑板连接。

优选的，所述支撑板四个角分别设置有用于安装连接四组所述调节螺杆的螺纹孔。

优选的，所述调节螺杆的底端安装有螺母。

优选的，所述球轴的底端安装有螺母。

优选的，所述球盖与所述链接板的圆槽接触面设置有垫片。

本发明设计的过浆装置的支撑结构简单，成本低，减震效果好。

附图说明

图1是本发明的一个具体实施例的结构示意图。

图2是图1的A处的放大图。

其中：活动球头装置1，底座2，球体11，、球轴12，球盖13，调节结构14，支撑板15，链接板16，调节螺杆141。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种过浆装置的支撑结构，包括活动球头装置1和底座2；所述活动球头装置1包括球体11、球轴12、球盖13和链接板16；

所述球体11的底部焊接在所述球轴12上，所述球盖13穿过所述球轴12将所述球体11的底端盖住；所述球轴12由所述底座2支撑；

所述链接板16的中间的底部设置有与所述球体11相配合的圆槽，其中间的上方与过浆装置连接；所述球体11的上端被套于所述圆槽的内部；所述圆槽的末端套于所述球盖13内。

当球磨机工作时，所述球体11会根据过浆装置的震动而进行活动调节以减少所述过浆装置与筒体连接处的震动；由于所述球体11是活动的，因此球体使所述链接板16进行摆动，因此可减少所述过浆装置和所述筒体连接处的震动，所述球轴12支撑所述球体11，所述球盖13与所述链接板16配合，使所述球体11的活动自如，同时可以起到保护所述球体的作用，此球头活动装置1结构简单、成本低，减震效果好。