[发明专利]一种摄像模组支架的制作模具、制作方法及摄像模组支架

说明书

技术领域

本发明属于摄像模组制作技术领域，尤其涉及一种摄像模组支架的制作模具、制作方法及摄像模组支架。

背景技术

随着手机行业的飞速发展，手机厂商对于摄像模组的像素要求越来越高，自动对焦摄像模组由2M、5M逐渐发展到8M、13M甚至更高。摄像模组的像素越高，对应使用的镜头的尺寸(直径)以及成像的角度也随之增加。为了满足上述的两点要求，需要对于设计的摄像模组支架的开窗进行加大，但是摄像模组的外形尺寸(模组的头部长宽)未随像素增加而发生变化。由于摄像模组需要消除杂光的影响，摄像模组中需要粘贴滤光片，滤光片与摄像模组支架之间粘贴后的推力在摄像模组业内的标准在1.5kg之上。由于高像素的摄像模组支架的开窗变大，使粘贴滤光片位置的面积减小，造成滤光片与摄像模组支架的推力达不到客户的相应推力要求，甚至做不到业内标准。因此，在摄像模组的运输、振动、实验等过程中造成滤光片脱落，使项目产生失败的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摄像模组支架的制作模具，旨在解决现有技术中高像素的摄像模组支架的开窗变大，使粘贴滤光片位置的面积减小，造成滤光片与摄像模组支架的推力达不到客户的相应推力要求的问题。

本发明是这样实现的，一种摄像模组支架的制作模具，所述摄像模组支架的制作模具包括前模和后模，其中：

所述前模包括与所述后模相配合的前模本体，所述前模本体上朝向所述后模的一侧设有第一阶环形凹槽和第二阶环形凹槽，所述第一阶环形凹槽靠近所述前模本体的边缘侧，所述第一阶环形凹槽与摄像模组支架的第一环形凸起相对应，所述第二阶环形凹槽与所述摄像模组支架的第二环形凸起相对应；

所述前模本体的四个顶角上分别设有顶针孔，所述第二阶环形凹槽所围成的中央区域的边缘上设有四个对滤光片进行固定限位的限位块，四个所述限位块分别设置在相邻的两个顶针孔之间位置，所述限位块的高度与所述滤光片的厚度相匹配；

所述第二阶环形凹槽位于所述顶针孔的位置设有凹槽延伸部，所述凹槽延伸部在注塑时形成与所述滤光片接触的第一延伸凸起。

作为一种改进的方案，所述第二阶环形凹槽所围成的中央区域靠近所述限位块的位置设有与所述第二阶环形凹槽相连通的内嵌凹槽。

本发明的另一目的在于提供一种摄像模组支架的制作方法，所述摄像模组支架的制作方法包括下述步骤：

将滤光片放入由四个限位块围成的中央区域内，其中，前模本体的第一阶环形凹槽与摄像模组支架的第一环形凸起相对应，第二阶环形凹槽与所述摄像模组支架的第二环形凸起相对应；

将前模和后模扣合在一起，通过材料注塑方式形成摄像模组支架，同时，在凹槽延伸部形成对所述滤光片进行固定定位的第一延伸凸起，所述滤光片内嵌在第一延伸凸起、第一环形凸起与所述摄像模组支架之间的空隙内；

注塑完成后，控制所述后模不动，将前模与后模逐步分离开来，内嵌有滤光片的摄像模组支架一并与所述前模移动；

控制顶针通过顶针孔将内嵌有滤光片的摄像模组支架整体从前模中顶出，制得摄像模组支架。

作为一种改进的方案，所述制作方法还包括下述步骤：

在注塑过程中，所述材料通过所述第二阶环形凹槽进入内嵌凹槽内，形成对所述滤光片进行固定限位的第二延伸凸起。

本发明的另一目的在于提供一种由摄像模组支架的制作方法制得的摄像模组支架，所述摄像模组支架包括支架本体，所述支架本体上设有开窗，所述支架本体的边缘侧设有第一环形凸起和第二环形凸起，其中：

所述第一环形凸起与前模的第一阶环形凹槽相对应，所述第二环形凸起与所述前模的第二阶环形凹槽相对应；

位于所述支架本体四个顶角位置的所述第二环形凸起的顶侧设有第一延伸凸起，所述第一延伸凸起与前模的凹槽延伸部相对应，所述第一延伸凸起的延伸方向与所述第二环形凸起的延伸方向相互垂直；

所述第一延伸凸起与所述第二环形凸起、所述支架本体形成的空隙内内嵌滤光片。

作为一种改进的方案，所述支架本体上还设有对所述滤光片进行固定限位第二延伸凸起，所述第二延伸凸起设置在所述相邻的两个第一延伸凸起之间。