[发明专利]硫酸铝溶液的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于无机高分子水处理混凝剂领域，具体涉及一种硫酸铝溶液的制备方法。

背景技术

铝原料生产企业，例如铝型材企业，每年都会产生大量的含铝污泥，其氧化铝含铝高，含水率高，其处理难度大，处理成本高，而且对于环境污染严重。废硫酸腐蚀性强，处理难度大，对环境危害大，因此急需要一种能够处理和利用含铝污泥及废硫酸的方法。

发明内容

有鉴于此，是有必要提供一种硫酸铝溶液的制备方法，其主要可以充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。

本发明提供一种硫酸铝溶液的制备方法，其包括：

在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污泥，反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。

优选地，所述硫酸或废硫酸的浓度为98wt％。

优选地，所述含铝污泥的氧化铝含量为8-10wt％，含水率为70-80wt％。

优选地，所述反应温度为40-60℃。

优选地，所述硫酸铝溶液性能如下：

氧化铝含量为≥18wt％；

盐基度为50-70％；

水不溶物含量≤0.4wt％；

PH(1％水溶液)值为4.0-4.8；

砷含量≤0.0004wt％；

锰含量≤0.005wt％；

六价铬含量≤0.0004wt％；

汞含量≤0.0000015wt％；

铅含量≤0.0008wt％；

镉含量≤0.0001wt％。

优选地，所述硫酸或废硫酸与含铝污泥的重量比为(220-240)：(760-790)。

优选地，所述硫酸或废硫酸与含铝污泥的重量比为230：780。

优选地，所述含铝污泥的氧化铝含量为9.2wt％，含水率为75wt％。

优选地，所述反应温度为所述反应时间为3小时。

优选地，所述反应温度为52℃。

与现有技术相比，本发明的制备方法具有以下有益效果：

(1)本发明的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。

(2)使用水体的PH值范围广，可适用PH为6-9的水体，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备的腐蚀性小。制得的硫酸铝溶液具有很好的浊度去除率，混凝性能优良，沉降速度快，去除COD的功效显著，适用于各种生活污水及工业废水的处理净化。对于污水的浊度去除率达到90-96％，使原水COD值的降低95-98.5％。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述，但本发明的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。

实施例1

一种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：

在搅拌下，往230kg的硫酸中，逐渐加入780kg含铝污泥，于52℃反应3小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。

该含铝污泥的氧化铝含量为9.2wt％，含水率为75wt％。

对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：

将0.5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入1L某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河道污水的浊度去除率为96％，水中COD值降低98.5％。

实施例2

一种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：

在搅拌下，往220kg的硫酸中，逐渐加入790kg含铝污泥，于45℃反应2小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。

该含铝污泥的氧化铝含量为9wt％，含水率为75wt％。

对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：