[发明专利]一种毛网转角输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种毛网转角输送装置。

背景技术

毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等，具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮，毛纱还用以织制工业用品、文体用品和地毯等。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料，在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程。经混和加油后的毛维定时定量送入第一联梳毛机进行梳理、去杂，形成毛网。输出的毛网由出毛机构通过铺毛机构，将毛网折成带状，往复铺于铺毛机构的铺毛帘上，混和后进入下一联梳理机继续梳理，由最末联梳毛机输出的毛网经分条机构分成很多窄条，由搓皮板搓拈成粗纱后卷绕于粗纱轴上，以供纺细纱用。目前，出毛机构和铺毛机构都是前后水平设置的，造成装置庞大，流水线长。

发明内容

本发明的目的是提供一种毛网转角输送装置，利用导向机构实现了毛网的转角输送，结构小巧，大大减少了流水线的长度，提高了厂房利用率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种毛网转角输送装置，它包括出毛机构、铺毛机构、导向机构，所述出毛机构和导向机构垂直设置，导向机构位于出毛机构的下方，所述出毛机构和铺毛机构之间设置有导向机构，所述出毛机构包括机架、第一出毛辊、第二出毛辊、出毛帘、压辊、压辊支架，所述第一出毛辊和第二出毛辊可转动设置在机架的前后位置，并且位于同一水平高度，所述出毛帘环绕设置在第一出毛辊和第二出毛辊上，所述压辊位于出毛帘的上侧，并且可转动设置在压辊支架上，所述压辊支架设置在机架的两侧，所述铺毛机构包括支座、第一铺毛辊、第二铺毛辊、铺毛帘、第一驱动轮、第二驱动轮、驱动皮带、驱动电机，所述第一铺毛辊和第二铺毛辊可转动设置在支座的左右两侧，并且位于同一水平高度，所述铺毛帘环绕设置在第一铺毛辊和第二铺毛辊上，所述第一铺毛辊一侧同轴心设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮和第一驱动轮通过驱动皮带连接，所述第一驱动轮同轴连接于驱动电机，所述导向机构包括支承杆、导向杆、安装座、卡环、锁紧螺母，所述支承杆一端固定在机架上，另一端设置有竖直方向的安装座，所述导向杆后侧设置有卡环，所述导向杆通过卡环安装在安装座上，并通过锁紧螺母锁紧。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述导向杆上涂有乳化油剂。

进一步地，所述压辊表面设置有橡胶层。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：出毛机构实现了毛网的出料，导向机构实现了对毛网的转角导向，铺毛机构实现了输送。压辊表面设置有橡胶层，有效提高了对毛网的压紧效果。驱动电机为步进电机，它的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，运行稳定。导向杆上涂有乳化油剂，减少对毛网的损伤。拧松锁紧螺母，调整导向杆的角度，可实现对毛网导向角度的调整，有利于毛网顺利落入铺毛帘上。本发明利用导向机构实现了毛网的转角输送，结构小巧，大大减少了流水线的长度，提高了厂房利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明图1的局部放大图A。

图中：1.出毛机构，2.铺毛机构，3.导向机构，4.机架，5.第一出毛辊，6.第二出毛辊，7.出毛帘，8.压辊，9.压辊支架，10.支座，11.第一铺毛辊，12.第二铺毛辊，13.铺毛帘，14.第一驱动轮，15.第二驱动轮，16.驱动皮带，17.驱动电机，18.支承杆，19.导向杆，20.安装座，21.卡环，22.锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。