[发明专利]全自动化学发光免疫分析中磁微粒处理的一体化装置在审
申请号: | 201510574736.4 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105092867A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 苏凤武;彭会军;郅晓乐;李庆春 | 申请(专利权)人: | 苏州浩欧博生物医药有限公司 |
主分类号: | G01N35/00 | 分类号: | G01N35/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 赵红 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 化学 发光 免疫 分析 微粒 处理 一体化 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种体外诊断仪器的内部处理装置,特别是涉及一种基于全自动化学发光免疫分析系统的磁微粒清洗、搅拌、分离及底物注入一体化装置。
背景技术
免疫分析经历了放射免疫检验、荧光免疫检验等不同时期,全自动化学发光免疫检验是免疫分析发展的一个新阶段。它环保、快速、准确的特点已得到人们的普遍认识。因此全自动化学发光免疫分析是通往免疫检验完美的必经之路。目前市场上常见的全自动化学发光仪器有三种,第一种是采用微孔板式的全自动免疫分析系统,第二种是采用磁微粒作为固相的全自动免疫分析系统,第三种是电化学全自动免疫分析系统。其中采用磁微粒作为固相的全自动免疫分析系统相对于其他两种系统,在测试精度和技术门槛上会成为未来国内主流产品体系。
在采用磁微粒作为固相的全自动免疫分析系统的反应过程中,传统的磁微粒搅拌分离过程一般分别采用一个搅拌器、一个清洗器和一个分离器。这三个装置是通常是分散的,从而导致仪器的体积较大、反应时间长、流程控制繁冗,而且搅拌采用搅拌棒进行接触式搅拌会导致交叉污染。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动化学发光系统磁微粒清洗、搅拌、分离及底物注入一体化装置,缩小了仪器的体积,降低了磁微粒清洗时的损失,减少了总体反应时间,同时方便软件进行流水线式控制。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种全自动化学发光免疫分析中磁微粒处理的一体化装置,包括清洗盘、电机垂直升降架、清洗臂支撑架、清洗头转子、洗液注射针、洗液抽空针、底物注射针、磁铁和混匀电机,所述电机垂直升降架设置于所述清洗盘的周边,所述清洗臂支撑架与所述电极垂直升降架连接,所述清洗臂支撑架上设置有清洗头转子、洗液抽空针和混匀电机,所述混匀电机带动所述清洗头转子的转动,所述任一洗液注射针或底物注射针穿过所述清洗头转子设置,所述清洗盘上设置有反应杯旋转位和磁铁。
在本发明一个较佳实施例中,所述电机垂直升降架为两个,设置于所述清洗盘的两侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述清洗臂支撑架包括清洗臂支撑前架和清洗臂支撑后架,所述清洗臂支撑前架与一所述电机垂直升降架连接,所述清洗臂支撑后架与另一所述电机垂直升降架连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述清洗臂支撑前架上设置有一个混匀电机、两个清洗头转子和一根洗液抽空针,所述两个清洗头转子上各设置有一根洗液注射针。
在本发明一个较佳实施例中,所述清洗臂支撑后架上设置有一个混匀电机、两个清洗头转子和两根洗液抽空针,其中一个清洗头转子上设置有一根洗液注射针,另一个清洗头转子上设置有一根底物注射针。
在本发明一个较佳实施例中,所述任一洗液注射针或底物注射针位于所述清洗头转子的中心轴位置。
在本发明一个较佳实施例中,所述混匀电机与所述清洗头转子之间通过皮带连接,所述混匀电机带动皮带使所述清洗头转子转动。
在本发明一个较佳实施例中,所述反应杯旋转位的反应杯孔外侧设置有定位销,所述清洗头转子的顶端设置有凸起,所述定位销和所述凸起对接设置。
在本发明一个较佳实施例中,所述装置还包括弹簧,所述弹簧设置于所述清洗头转子上
在本发明一个较佳实施例中,所述反应杯旋转位的轴芯与所述清洗盘的底座相连,使反应杯旋转位围绕轴芯进行旋转。
本发明的有益效果是:本发明的全自动化学发光免疫分析中磁微粒处理的一体化装置,主要适用于化学发光免疫分析设备中的磁微粒清洗、搅拌、分离及底物注入,实现了磁微粒的流水线式清洗,清洗更干净,磁微粒损失更少,结构更优化,控制更简单,具备相对独立功能,适合整个自动化系统。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的全自动化学发光免疫分析中磁微粒处理的一体化装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中清洗臂支撑前架的结构示意图;
图3是图1中清洗臂支撑后架的结构示意图;
图4是图1中清洗盘的结构示意图;
图5是图1中清洗盘使用时的结构示意图。
具体实施方式
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