[发明专利]具有万向触控屏的自动光学检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种AOI检测设备，尤其涉及一种具有特殊显示器的自动光学检测仪。

背景技术

AOI(AutomaticOpticInspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

目前的AOI设备，其屏幕一般分为两类：一类是，屏幕嵌入于机台的上半部的正前方的机壳上并且面向操作者；另一类是，机壳是封闭的，在机壳的左侧或者右侧的中部位置具有一个平台，于该平台上放置显示器、鼠标及键盘。前者的缺陷是屏幕固定死，视角无法改变，只能从机台正前方观看屏幕；后者的缺陷是增加了设备的体积，并且增加了屏幕被意外撞落的风险。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种具有万向触控屏的自动光学检测设备，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有万向触控屏的自动光学检测设备。

本发明的一种具有万向触控屏的自动光学检测设备，所述自动光学检测仪具有工控机、处理器、机械传送系统、图像捕捉系统、人机界面以及屏幕，所述工控机、处理器、机械传送系统和图像捕捉系统位于机壳内，所述工控机控制所述处理器、机械传送系统、图像捕捉系统、人机界面及屏幕，所述图像捕捉系统、人机界面和处理器分别与所述工控机双向信息交互，所述屏幕和人机界面为触控屏，所述触控屏内具有无线信号收发模块，所述工控机具有无线信号收发模块，所述触控屏和所述工控机通过各自的无线信号收发模块信息交互，所述机壳的顶端设有一个万向关节，所述触控屏连接于所述万向关节。

进一步的，所述万向关节包括一底座和一万向杆，所述底座下端固定于机壳的顶端，所述底座上端具有一个球形凹槽，所述万向杆的底端具有一个与所述球形凹槽相匹配的球形支座，所述球形支座嵌于所述球形凹槽内，所述球形支座与所述球形凹槽之间具有摩擦垫，所述万向杆的顶端具有一固定夹持机构，所述固定夹持机构夹持所述触控屏。

进一步的，所述图像捕捉系统包括摄像头和光源。

进一步的，所述光源为聚光卤素灯或LED光源。

进一步的，所述摄像头为CCD摄像头。

进一步的，所述CCD摄像头为黑白CCD摄像头或彩色CCD摄像头。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的具有万向触控屏的自动光学检测设备采用触控屏取代传统的屏幕和人机界面，使设备的结构更为简洁和紧凑，而且触控屏可以通过万向关节随意转动角度，拓展了屏幕的视角和灵活性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的万向关节示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种具有万向触控屏的自动光学检测设备，所述自动光学检测仪100具有工控机、处理器、机械传送系统、图像捕捉系统、人机界面以及屏幕，所述工控机、处理器、机械传送系统和图像捕捉系统位于机壳110内，所述工控机控制所述处理器、机械传送系统、图像捕捉系统、人机界面及屏幕，所述图像捕捉系统、人机界面和处理器分别与所述工控机双向信息交互，其特征在于：所述屏幕和人机界面为触控屏120，所述触控屏内具有无线信号收发模块，所述工控机具有无线信号收发模块，所述触控屏和所述工控机通过各自的无线信号收发模块信息交互，所述机壳的顶端设有一个万向关节130，所述触控屏连接于所述万向关节。

所述万向关节包括一底座131和一万向杆132，所述底座下端固定于机壳的顶端，所述底座上端具有一个球形凹槽1311，所述万向杆的底端具有一个与所述球形凹槽相匹配的球形支座1321，所述球形支座嵌于所述球形凹槽内，所述球形支座与所述球形凹槽之间具有摩擦垫133，所述万向杆的顶端具有一固定夹持机构134，所述固定夹持机构夹持所述触控屏。