[发明专利]一种喷丝板自动吹扫机有效

专利信息
申请号: 201510574857.9 申请日: 2015-09-10
公开(公告)号: CN105063770B 公开(公告)日: 2017-04-12
发明(设计)人: 宋树权;孙桦;孙建斌 申请(专利权)人: 盐城市自强化纤机械有限公司
主分类号: D01D4/04 分类号: D01D4/04
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司32200 代理人: 杨海军
地址: 224022 江苏省盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 喷丝板 自动 吹扫机
【说明书】:

技术领域

发明属于化纤机械领域,涉及化纤设备清洗后的辅助工艺技术装备,尤其涉及一种喷丝板自动吹扫机。

背景技术

喷丝板可将纺丝溶液通过无数微小孔隙挤出具有一定粗细和形状的纤维束,是保证纤维质量的关键部件。喷丝板上的喷丝孔在使用过程中经常会被杂质堵塞,从而造成出丝不利、断丝、僵块多等问题,通过清洗可有效去除喷丝孔中的杂质。但清洗后喷丝孔中会残留化学溶剂及水汽,如不及时进行吹扫干燥,会给后续喷丝质量及生产效率造成不利影响。

现有喷丝板清洗后干燥方法主要是自然干燥或人工吹扫干燥。自然干燥时,将清洗后的喷丝板置于架子上自然晾干。人工吹扫时,操作工人手持压力气管逐个对喷丝板进行吹扫。现有技术的方法存在作业周期长、效率低,水分吹扫干燥不均匀,干燥效果差等问题。

因此,很有必要在现有技术的基础至少,设计研发一种结构设计合理,操作方便,自动化程度高,吹扫速度快,吹扫均匀的喷丝板自动吹扫机。

发明内容

发明目的:本发明的目的是为克服现有喷丝板吹扫干燥技术上的不足,提供一种结构设计合理,操作方便,自动化程度高、吹扫速度快,吹扫均匀,工作效率高的喷丝板自动吹扫机。

技术方案,为了实现以上目的,本发明采取的技术方案是:

一种喷丝板自动吹扫机,它包括机身、吹扫装置和供气装置;机身包括机身支架、工作台和水汽收集装置,工作台固定于机身支架上方,水汽收集装置固定于工作台下方;

吹扫装置通过滚轮和滑轮组安放于工作台上;吹扫装置包括横梁、风刀和驱动装置,风刀通过调整螺栓和横梁进行活动连接,驱动装置和横梁连接;

供气装置包括气罐和供气软管,气罐固定于气罐安装架上,气罐安装架焊接在机身支架底部,供气软管从气罐引出并连接至吹扫装置的风刀;

所述的工作台上表面设置有凹槽,凹槽内开设有圆形安装孔,安装托盘安装在圆形安装孔上,所述安装托盘为阶梯圆盘状结构;工作台一侧设有两个滑槽;

水汽收集装置包括防溅网,锥形槽和排水管,防溅网为不锈钢网状结构,位于圆形安装孔下方,用于防止吹扫过程中的水飞溅;锥形槽和排水管将吹扫下来的水收集起来并排放。

作为优选方案,以上所述的喷丝板自动吹扫机,横梁为门式结构,横梁一侧设有滚轮,滚轮外侧与工作台上表面接触;横梁另一侧穿过矩形滑槽至工作台下方,并在该侧上设置有上滑轮和下滑轮,上滑轮和下滑轮分别和机身支架滑轨的上,下表面接触,在横梁下端外侧固定有两个行程挡块,横梁上设置有调整螺栓及防转柱。

作为优选方案,以上所述的喷丝板自动吹扫机,所述的风刀端部为扁平状结构,设置有空心管状出风口;每个风刀通过一个调整螺栓和两个防转柱安装于横梁上,出风方向垂直于安装孔上表面,调整螺栓顶部设有调整手柄,风刀通过供气软管和气罐连接,风刀的数量和安装孔排数对应。

作为优选方案,以上所述的喷丝板自动吹扫机,所述的驱动装置包括调速电机,与调速电机相连的输出轴齿轮,与输出轴齿轮啮合连接的大齿轮,与大齿轮啮合连接的齿条;

调速电机通过电机支架固定于横梁下端,齿条安装于滑轨的内侧。

作为优选方案,以上所述的喷丝板自动吹扫机,气罐设有一个进气口和多个出气口,出气口数量和风刀数量对应;供气软管从气罐出气口引出,通过软轨接入风刀;所述软轨铺设于管道槽中,软轨一端和横梁下端固定连接。

作为优选方案,以上所述的喷丝板自动吹扫机,吹扫装置的移动速度、移动方向以及风刀出风口的吹扫压力由PLC智能控制系统控制。

本发明提供的喷丝板自动吹扫机和现有技术相比具有以下优点:

(1)本发明的喷丝板自动吹扫机设有多排喷丝板安装孔,配合安装托盘,可同时对多个不同规格喷丝板进行吹扫干燥。

(2)本发明的喷丝板自动吹扫机在喷丝板安装孔下方设有防溅网,可有效防止吹落的水珠溅起。

(3)本发明的吹扫装置采用门式结构,一侧通过滚轮与工作台上表面接触。另一侧通过矩形滑槽及上,下两组滑轮与机身接触,结构稳定、可靠性好,保证吹扫工作过程中运行平稳。

(4)本发明的风刀端部为扁平状结构,并设有多个空心管状出风口,可有效提升风压,增强吹扫力。

(5)本发明的风刀通过调整螺栓活动安装于横梁上,利用调整螺栓可调整风刀出风口相对于工作台上表面的距离,可用于不同厚度及吹扫风压需求的喷丝板吹扫干燥。

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