[发明专利]一种橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶

权利要求书

1.一种橡胶母炼胶的连续式制造方法，包括如下步骤：

步骤A)：将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；

步骤B)：对步骤A)得到的混合物进行溶剂分离及凝聚，所述溶剂分离步骤具体为将混合物通过蒸发分离溶剂，或通过低压真空干燥分离溶剂，或通过加热的方式分离溶剂，或通过喷雾干燥的方式分离溶剂，或通过膨胀干燥的方式分离溶剂，或者通过闪蒸的方式分离溶剂，从而得到橡胶/填料母炼胶。

2.一种橡胶母炼胶的连续式制造方法，包括如下步骤：

步骤A)：将填料加入到橡胶溶液中，通过搅拌形成橡胶/填料/溶剂混合物；

步骤B)：对步骤A)得到的混合物进行溶剂分离及凝聚，所述溶剂分离步骤具体为将混合物通过蒸发分离溶剂，或通过低压真空干燥分离溶剂，或通过加热的方式分离溶剂，或通过喷雾干燥的方式分离溶剂，或通过膨胀干燥的方式分离溶剂，或者通过闪蒸的方式分离溶剂；

步骤C)：对上一步骤得到的混合物进行干燥，得到橡胶/填料母炼胶；所述干燥为加热干燥和/或机械干燥。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤A)中的橡胶/填料/溶剂混合物可立即进入步骤B)，也可以停放一定时间，在停放时加热或者不加热；当加热时，温度为10℃至200℃。

4.根据权利要求2所述的方法，其中步骤C)所述加热干燥为烘干或风干；所述机械干燥为使用开炼机、捏炼机、密炼机、连续密炼机、单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机进行干燥，机械干燥的工作温度为10℃至250℃；步骤C)可以先进行加热干燥后再进行机械干燥，也可以先进行机械干燥后再进行加热干燥。

5.根据权利要求2所述的方法，其中步骤C)选择机械干燥时可以同时加热干燥，温度为10℃至250℃；选择加热干燥时，可在气体介质中进行加热，所述气体介质包括空气、氮气、水蒸气、CO₂的至少一种。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤A)中加入到橡胶溶液中的还包括添加剂，通过搅拌形成橡胶/填料/添加剂/溶剂混合物；填料和添加剂可直接加入到橡胶溶液中，或者先将填料和添加剂加入到与橡胶溶液相同或不同的溶剂中，然后直接加入到橡胶溶液中或停放一定时间后加入到橡胶溶液中，停放时加热或者不加热；当加热时，温度为10℃至200℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述的添加剂为一种或多种选自油、防老剂、偶联剂、活性剂、抗氧化剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、染料、颜料、增塑剂、软化剂、加工助剂、硫化剂和促进剂的添加剂。

8.根据权利要求6所述的方法，其中步骤A)中的橡胶/填料/添加剂/溶剂混合物可立即进入步骤B)，也可停放一定时间，在停放时加热或者不加热；当加热时，温度为10℃至200℃。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤B)所述蒸发为使用烘箱或干燥板进行蒸发；所述喷雾干燥的雾化方式为离心雾化、压力雾化或二流体雾化；所述膨胀干燥的方式为先进行加热然后突然释放压力；所述闪蒸的方式为常压闪蒸或减压闪蒸的至少一种，闪蒸级数为1-3级。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤B)中所述的低压真空干燥为在真空至低于一个大气压的压力下挥发溶剂或抽滤。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤B)中所述的膨胀干燥为通过螺杆膨胀干燥机使溶剂闪蒸气化。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其中在步骤B)之前进一步实施步骤B1)：将上一步骤得到的混合物送入凝聚器中，并在凝聚器中任选与氮气、水蒸气、水、填料水浆和油中的一种或多种流体相接触并混合后凝聚，得到橡胶/填料/添加剂复合物与溶剂的混合物。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其中在步骤B)之前进一步实施步骤B2)：将上一步骤得到的混合物直接通入温度高于溶剂沸点的加热介质中，该加热介质的极性与所用溶剂的极性不同，混合物凝聚并退溶剂，并且溶剂迅速挥发，从而形成含有该加热介质的橡胶/填料/添加剂复合物与溶剂的混合物。

14.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述制造方法同时包含步骤B1)、步骤B2)和步骤B)。