[发明专利]一种抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂布型的白色聚酯膜，更详细地说，涉及适合作为面光源用反射部件的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制备方法。

背景技术

平板显示技术主要包括液晶显示(LCD)、等离子显示(PDP)、数码光显背投电视(DLP)、反射式投影显示(LCOS)、有机电致发光显示(OLED)以及表面传导电子发射显示(SED)等多种技术类型的电视产品，其中液晶显示屏LCD(Liquid Crystal Display)，因具有薄型平面、重量轻、低耗电、低压下工作、无辐射等一系列优点，将成为今后较长时间内平板显示主流技术。LED背光模组分为侧入式和直下式两类。其中使用的光学膜主要有反射膜、增亮膜和扩散膜。

在侧入式背光源应用中，由于反射膜紧贴导光板，因此存在吸附导光板的可能性，因此需要对反射片进行表面涂布提升抗吸附性，并且需要表面涂布液同时增加了反射率和挺度。

发明内容

为了提高现有白色反射膜的抗吸附性，本发明提供一种抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制备方法。本发明提供的反射膜具有很好的抗吸附性、高反射率和挺性。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜，所述聚酯薄膜包括反射基膜，反射基膜的一个表面上涂布有涂布层，涂布层包括涂布粒子和固化胶水，涂布粒子是椭球形，涂布粒子的长径为2-60μm，涂布粒子的平均长宽比是1.05-2.5:1，涂布粒子占涂布层重量的3-30％，固化胶水占涂布层重量的70-97％，涂布粒子通过固化胶水粘结在反射基膜的表面。

进一步的，所述涂布粒子占涂布层重量的3-30％，是指涂布粒子在涂布层干膜中的含量。

进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布粒子选自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸正丁酯(PBMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)中的一种或至少两种的组合。

进一步的，所述的涂布粒子优选为PMMA、PBMA、PET、PBT中的一种或几种的组合。

进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述固化胶水为丙烯酸树脂胶水或聚氨酯树脂胶水。

所述固化胶水原材料的粘度为100-500mpa·S。

进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布粒子长径为5-40μm，涂布粒子的平均长宽比是1.5-2.0:1，涂布粒子占涂布层重量的10-20％，固化胶水占涂布层重量的80-90％。

进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜具有泡孔结构，所述泡孔的直径为0.1-3μm，泡孔的密度为10000-100000个/cm³。

进一步的，所述泡孔的直径为0.5-2μm，泡孔的密度为40000-80000个/cm³。

进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜为ABA三层结构，A层原料包含82-98.5％聚酯切片、1-15％无机填料(例如，金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、和/或立德粉)、0.5-3％抗粘连粒子(例如，二氧化硅)。B层原料包括58-68.5％聚酯切片(PET)、15-20％无机填料(例如，金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、和/或立德粉)、10-15％聚烯烃类聚合物(例如，聚-4-甲基-1-戊烯、聚丙烯、聚-3-甲基-1-丁烯、和/或聚苯乙烯)、5％增韧剂(例如，马来酸酐(MAH)接枝SEBS(接枝率≥0.5％)、缩水甘油酯接枝POE(接枝率≥0.5％)、马来酸酐接枝POE(接枝率≥0.5％)、和/或缩水甘油酯接枝SEBS(接枝率≥0.5％))、1.5-2％扩链剂(例如，碳化二亚胺、和/或邻苯二甲酸)；所述百分比为重量百分比；其中，每个A层占反射基膜总厚度的4-10％，B层占总厚度的80-92％。所述ABA三层结构为三层共挤结构。

进一步的，所述聚酯的特性粘度为0.68-0.74dL/g。进一步的，所述聚酯PET切片的特性粘度为0.68-0.74dL/g。