[发明专利]一种具有自润滑功效的衬套用橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶技术领域，尤其是涉及一种具有自润滑功效的衬套用橡胶及其制备方法。

背景技术

橡胶材料良好的阻尼、减震，能使减震衬套类产品获得优异的NVH性能；橡胶和衬套金属骨架结合的同时，也能够利用橡胶本身高弹的特性，避免衬套金属骨架和车架金属的摩擦，起到缓冲、保护、降噪的功能。但是，橡胶产品在起到缓冲和保护的同时，自身也会由于摩擦造成损耗，并产生噪音，而且有些橡胶产品的装配位置，以及橡胶的特性，无法手动使用各类有极性的润滑脂润滑。因此，就需要设计一种橡胶配方原料，其配方中自带润滑剂。但又由于传统自润滑的橡胶配方，只是使用单一的、能析出到橡胶表面的润滑剂，当橡胶摩擦将该种润滑剂磨损完后，将直接磨损橡胶原材料，造成橡胶件失效。橡胶磨损一般分三步，1，摩擦析出于橡胶表面的物质；2，摩擦硫化橡胶表层；3，摩擦硫化橡胶浅层。待摩擦损耗到硫化胶中层，橡胶产品基本已经失效，因此前3个阶段的润滑，能对减少橡胶损耗，起到决定性的作用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有自润滑橡胶配方的不足，提供了一种具有自润滑功效的衬套用橡胶，具有四重缓释功能，通过选择合适的胶种，并在橡胶中添加能在橡胶摩擦期间的不同阶段，分四个阶段缓慢析出，起到润滑效果的润滑剂，使减震摩擦类橡胶，在全使用寿命的各个不同阶段，都能够有很好的润滑降噪效果。

本发明的另外一个目的是提供一种上述具有自润滑功效的衬套用橡胶的制备方法。

实现上述目的的一种技术方案是：一种具有自润滑功效的衬套用橡胶，包括以下重量百分比的组分：

上述所有组分的重量百分比之和为100％。上述原料均为市售产品。

上述的一种具有自润滑功效的衬套用橡胶，其中，所述油酸酰胺采用精制植物油油酸酰胺。

本发明的还提供了一种具有自润滑功效的衬套用橡胶的制备方法，包括以下步骤：

S1，混炼步骤，包括以下两个工序：

S11，一段胶混炼工序：将天然胶和顺丁橡胶依次加入到啮合型转子密炼机中，炼胶30s，啮合型转子密炼机中的温度加热到90℃，然后将炭黑N330加入啮合型转子密炼机中混炼90s，再将油酸酰胺、二硫化钼、碳纳米管、石墨、氧化锌、硬脂酸、防老剂6PPD、防老剂TMQ和微晶蜡依次加入啮合型转子密炼机中，一段胶的出胶温度为160℃，成片冷却待用，制成一段胶；

S12，二段胶混炼工序：所述一段胶停放8小时后，将硫磺和促进剂CZ依次加入在啮合型转子密炼机中混炼60s，二段胶的出胶温度为100℃，出片，过隔离剂冷却吹干，并进行性能测试，制成混炼胶；

S2，硫化步骤：将注射成型机的料筒温度加热至85℃，将混炼胶注射进入注射成型机中，硫化温度为160-165℃，硫化时间6-10min，压力为155±10Bar，硫化后的混炼胶去掉废边，进行尺寸和外观的检验，制成衬套用橡胶。

上述的一种具有自润滑功效的衬套用橡胶的制备方法，其中，所述啮合型转子密炼机采用GK180E型啮合型转子密炼机；所述注射成型机采用280吨Desma注射成型机。

采用本发明的一种具有自润滑功效的衬套用橡胶的技术方案，与现有技术相比，通过选择合适的胶种，并在橡胶中添加能在橡胶摩擦期间的不同阶段，分四个阶段缓慢析出，起到润滑效果的润滑剂，使减震摩擦类橡胶，在全使用寿命的各个不同阶段，都能够有很好的润滑降噪效果，本发明的衬套用橡胶，具有自润滑四重缓释功能，适合自润滑高档轿车衬套，解决一般自润滑橡胶润滑容易失效，提升橡胶耐磨擦性能，结合橡胶磨损的不同阶段的具体情况，提高橡胶和衬套产品的使用寿命；同时，本发明提供的一种具具有自润滑功效的衬套用橡胶的制备方法，也能达到上述技术效果。

具体实施方式

本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：

实施例

一种具有自润滑功效的衬套用橡胶，其配方如表1所示。该具有自润滑功效的衬套用橡胶通过以下步骤制备：

S1，混炼步骤，包括以下两个工序：