[发明专利]一种液晶显示模组及其制备方法

权利要求书

1.一种液晶显示模组，包括阵列基板、柔性电路板和驱动电路，所述柔性电路板与所述驱动电路电性连接，用于将数据和信号传输到所述驱动电路，其特征在于，所述阵列基板包括玻璃基板和直接形成于所述玻璃基板上的抗干扰电路，所述驱动电路位于所述玻璃基板上，所述抗干扰电路包括线路和平行板电容器，所述线路将所述平行板电容器连接到所述柔性电路板和所述驱动电路，所述线路和所述平行板电容器直接形成于所述玻璃基板上，其中，所述平行板电容器包括第一极板、第二极板以及所述第一极板和所述第二极板之间的介质层，所述第一极板和一部分所述线路设置于所述玻璃基板上，所述介质层覆盖于所述第一极板上，所述介质层为一连续层，位于所述第一极板和所述第二极板之间，并且填充于所述一部分线路的间隙，所述第二极板和另一部分所述线路设置于所述介质层上，且所述抗干扰电路电性连接于所述柔性电路板和所述驱动电路之间，用于对所述数据和所述信号进行去耦和滤波处理。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一极板和所述第二极板的正对面积及所述介质层的厚度根据所需的电容大小及公式C＝εS/(4πkd)确定，其中，ε是所述介质层的介电常数，S为所述第一极板和所述第二极板的正对面积，d为所述介质层的厚度，k则是静电力常量。

3.根据权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述阵列基板还包括薄膜晶体管，所述玻璃基板包括显示区域及与所述显示区域邻接的非显示区域，所述平行板电容器直接形成于所述玻璃基板的所述非显示区域，所述薄膜晶体管设置于所述玻璃基板的所述显示区域，所述薄膜晶体管具有栅极和栅极绝缘层，所述第一极板和所述第二极板的材质与所述薄膜晶体管的所述栅极的材质相同，所述介质层的材质与所述栅极绝缘层的材质相同。

4.根据权利要求2或3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一极板、所述第二极板的材质为金属铝、钼、银、铜、铬和氧化铟锡中的至少一种，所述介质层的材质为聚乙酰亚胺、环氧树脂、硅的氧化物、硅的氮化物以及硅的氮氧化物中的至少一种。

5.一种液晶显示模组的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)提供一玻璃基板；

(b)在所述玻璃基板上沉积第一导电层，经过贴膜、曝光、显影、蚀刻和剥膜，得到抗干扰电路的一部分线路、平行板电容器的第一极板，以及薄膜晶体管的栅极；

(c)在所述线路、所述第一极板及所述栅极上沉积一层连续的介质层，作为所述平行板电容器的介质层，同时作为栅极绝缘层；

(d)在所述栅极绝缘层上沉积第二导电层，经过贴膜、曝光、显影、蚀刻和剥膜，得到所述抗干扰电路的另一部分线路和所述平行板电容器的第二极板；

(e)将驱动电路封装到所述玻璃基板上，并将柔性电路板与所述驱动电路电性连接，以将数据和信号传输到所述驱动电路，所述抗干扰电路电性连接于所述柔性电路板与所述驱动电路之间，用于对数据和信号进行去耦和滤波处理。

6.根据权利要求5中所述的制备方法，其特征在于，所述第一导电层和所述第二导电层的材质为金属铝、钼、银、铜、铬和氧化铟锡中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述介质层的材质为聚乙酰亚胺、环氧树脂、硅的氧化物、硅的氮化物以及硅的氮氧化物中的至少一种。

8.根据权利要求5至7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃基板包括显示区域及与所述显示区域邻接的非显示区域，所述平行板电容器直接形成于所述玻璃基板的所述非显示区域，所述薄膜晶体管设置于所述玻璃基板的所述显示区域，所述第一极板和所述第二极板的材质与所述薄膜晶体管的所述栅极的材质相同，所述介质层的材质与所述栅极绝缘层的材质相同。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一极板和所述第二极板的正对面积及所述介质层的厚度根据所需的电容大小及公式C＝εS/(4πkd)确定，其中，ε是所述介质层的介电常数，S为所述第一极板和所述第二极板的正对面积，d为所述介质层的厚度，k则是静电力常量。