[发明专利]油石的制造方法

权利要求书

1.一种油石的制造方法，其特征在于，所述油石的制造过程中包括以下步骤：将含有杂质的白刚玉微粉与增强树脂结合剂混合搅拌，形成混合溶液之后，将所述混合溶液倒入过滤槽中，所述过滤槽中设置有至少两层过滤网，沿从上到下的过滤方向，过滤网的网孔逐渐变细，所述混合溶液中较粗的混合物滞留在位于上方的过滤网上，较细的混合物滞留在位于下方的过滤网上，而混合溶液中白刚玉微粉的杂质随剩余的液态物质流出所述过滤槽，由此在各过滤网上形成一层待烧结的油石初坯。

2.如权利要求1所述的油石的制造方法，其特征在于，所述杂质为铁锈粉微粒，其密度大于所述白刚玉微粉的密度。

3.如权利要求1所述的油石的制造方法，其特征在于，得到油石初坯之后，还包括以下步骤：

将油石初坯切割为条状，并浸泡入由质量百分比大于等于95％的工业酒精、防火酚醛树脂和硫磺组成的硬化混合溶液中，进行硬化处理，其中所述工业酒精、防火酚醛树脂和硫磺按照20～30∶4～7∶1的质量比例混合。

4.如权利要求3所述的油石的制造方法，其特征在于，所述硬化混合溶液中还包括丙烯颜料，其带有油石所需的预设色彩，所述丙烯颜料与所述硫磺的质量比例为2～4∶1。

5.如权利要求3所述的油石的制造方法，其特征在于，所述切成条状的油石初坯浸泡入所述硬化混合溶液中8～15分钟，之后取出第一次烘烤。

6.如权利要求5所述的油石的制造方法，其特征在于，所述第一次烘烤温度是120摄氏度，烘烤1.5～3个小时。

7.如权利要求5或6所述的油石的制造方法，其特征在于，所述切成条状的油石初坯浸泡之后，通过传送装置进入烘烤装置中，且所述传送装置上设置有红外预烘烤器。

8.如权利要求1所述的油石的制造方法，其特征在于，所述至少两层过滤网为十二层，从上至下的过滤网的网孔的细度设置为：140～160目、160～200目、220～260目、300～340目、380～420目、580～620目、780～820目、900～1100目、1000～1400目、1200～1800目、1800～2200目和2800～3200目。

9.如权利要求5或6所述的油石的制造方法，其特征在于，所述切成条状的油石初坯经过第一次烘烤后，浸泡入由硫磺、二甲苯和棕榈蜡按照1∶6～8∶2～3的质量比混合的蜡混合溶液中1～5分钟后，取出第二次烘烤。

10.如权利要求9所述的油石的制造方法，其特征在于，所述第二次烘烤温度是150～250摄氏度，烘烤8～10小时。