[发明专利]一种用蓝靛果制备植物染料的方法在审
申请号: | 201510576003.4 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105219122A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 钱科 | 申请(专利权)人: | 张家港天隆针织服饰织造有限公司 |
主分类号: | C09B61/00 | 分类号: | C09B61/00;C09B67/54 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215600 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓝靛 制备 植物 染料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用蓝靛果制备植物染料的方法,属于印染技术领域。
背景技术
印染行业通常使用的合成染料的原料都是芳香烃类的化工产品,因此多数合成染料都对人体都具有不同程度的影响和危害,这些产品在生产过程中能分解出20余种有致癌或过敏的禁用偶氮化合物,在一定条件下还可离解出铅(Pb)、铬(Cr)、镉(Cd)、钴(Co)、铜(Cu)、镍(Ni)和汞(Hg)等重金属离子。即使目前允许使用的合成染料也不一定是安全的染料,其或多或少都会对人体有一定的影响和危害,尤其是儿童服饰及贴身纺织品。现阶段各印染企业使用的所谓环保合成染料都仅仅只是在现有的病理学检测条件和现有标准条件下通过检测的染料,随着时间的推移和病理学的研究发展,它们中相当部分也将进入禁用染料的行列,因此合成染料的使用发展空间将越来越受到限制。
此外合成染料的生产过程还会带来严重的的环境污染。印染行业是工业废水排放大户,印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属于难处理的工业废水。这些废水如果排入江湖,用于农田灌溉或作为饮用水,可对人类产生长期毒害,后果严重。
天然植物染料不但其色泽自然有特色,而且无毒无害,对人皮肤无过敏性和致癌性,具有良好的可降解性和环境相容性,在真丝制品、纯棉制品、保健内衣、儿童服饰、家纺产品、装饰用品等领域具有广阔的发展前景。植物染料是指利用自然界之花、草、树木、茎、叶、果实、种子、皮、根提取色素作为染料。蓝靛果为多年生灌木,生于湿草地、林间或山溪附近,是一种纯天然、无污染的优质野生果,东亚特有的植物之一,其茎叶和果实中还含有大量的属花青素类色素的紫红色色素蓝靛果红,该色素色艳、着色好、安全性高,且有特殊果香,易溶于水和乙醇,如果能充分提取出来,可以作为一种极好的植物染料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简单方便、提取率高、且提取过程中不使用及产生有毒物质的,用蓝靛果制备植物染料的方法。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种用蓝靛果制备植物染料的方法,包括以下步骤:
S01,将蓝靛果放至水中搅拌打碎制成蓝靛果浆;
S02,将蓝靛果浆进行第一次过滤,收集滤渣A及滤液A,分别放置;
S03,将所述滤渣A放入萃取装置中,加入无水乙醇后进行搅拌,搅拌后进行第二次过滤后弃去滤渣B,收集滤液B;
S04,将所述滤液A与无水乙醇混合,混合后得到的混合液一加热搅匀后静置8-24小时,将所述混合液一进行第三次过滤后弃去滤渣C,收集滤液C;
S05,将所述滤液B与滤液C混合后制成混合液二,用旋转蒸发装置回收所述混合液二中的乙醇,收集蒸发后的混合物,将所述混合物溶解后制成染料浓缩液。
更具体的方案是,所述混合物的溶解方法为:将所述混合物溶于90%-97%的乙醇溶液,比例为1g所述混合物溶于5-10ml所述乙醇溶液,再将含所述混合物的乙醇溶液溶于5-20倍体积比的蒸馏水中,即得所述染料浓缩液。
所述第一次过滤和第二次过滤均为超滤,第三次过滤为三角漏斗过滤。
所述超滤及所述三角漏斗过滤所使用的滤纸均为定量滤纸。
所述混合液一的加热温度为90-120℃。
所述滤液A与无水乙醇混合时的体积比为滤液:无水乙醇=1:5-1:50。
本发明所提供的一种用蓝靛果制备植物染料的方法,由于蓝锭果素易溶于水和乙醇,采用水及乙醇相结合的提取方法,能使蓝靛果中的色素能充分溶出,且未使用任何会对环境产生污染的溶剂,提取获得的染料浓缩液中也不包含任何可能对人体产生危害的物质;且提取过程仅为三次过滤及一次蒸发,过程较为简便,使用该方法制成的蓝锭果植物染料色泽鲜艳,安全无毒,且具有特殊的果香味。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一:
一种用蓝靛果制备植物染料的方法,包括以下步骤:
S01,将蓝靛果放至水中搅拌打碎制成蓝靛果浆;
S02,将蓝靛果浆进行第一次过滤,收集滤渣A及滤液A,分别放置;
S03,将所述滤渣A放入萃取装置中,加入无水乙醇后进行搅拌,搅拌后进行第二次过滤后弃去滤渣B,收集滤液B;
S04,将所述滤液A与无水乙醇混合,混合后得到的混合液一加热搅匀后静置8-24小时,将所述混合液一进行第三次过滤后弃去滤渣C,收集滤液C;
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