[发明专利]变压器油中溶解气体智能在线监测系统

说明书

技术领域

本发明涉及电气设备监测技术领域，具体的说是一种变压器油中溶解气体智能在线监测系统。

背景技术

随着电力行业整体向大电网、大机组、高容量的迅猛发展，对关键电气设备运行状态的实时掌握提出了越来越高的技术要求。变压器存在局部过热或者局部放电时，故障部位的绝缘油或者固体绝缘无会分解出小分子烃（如CH₄、C₂H₆、C₂H₄等）和其他气体（如H₂、CO等）。上述气体在油液中的浓度和油中可燃气体的浓度，可作为变压设备内不故障的诊断指标。但是传统的变压器监测系统存在灵敏度低、易受到电磁干扰、成本高、误差大的缺点，难以满足更高的技术要求。所以亟需一种变压器油中溶解气体智能在线监测系统解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术不足，本发明提供一种变压器油中溶解气体智能在线监测系统。

本发明提供的变压器油中溶解气体智能在线监测系统是通过以下技术方案实现的：

一种变压器油中溶解气体智能在线监测系统，其特征在于：包括监控中心、控制器、油气分离检测器、气体监测控制箱、信号处理单元、数字采样模块、诊断单元、电路开关模块，所述监控中心设置主服务器、人机界面、控制端、健康评估模块和健康预警模块，所述主服务器分别与人机界面、控制端、健康评估模块、健康预警模块和位于变压器端的控制器连接，所述油气分离检测器、气体监测控制箱、信号处理单元、数字采样模块、诊断单元、电路开关模块都设置在变压器端，所述控制器分别与油气分离检测器、气体监测控制箱、信号处理单元、数字采样模块、诊断单元、电路开关模块连接，所述电路开关模块可自动控制变压器开关，也可由控制端远程控制。

所述气体监测控制箱内设置气敏传感器阵列，所述气敏传感器阵列由多种气敏传感器组成。

所述气体监测控制箱内设置红外气体传感器。

所述在线监测系统采用工业RS485总线接口。

所述变压器开关包括变压器的每个子开关和总开关。

本发明的有益效果是：

1、监测信号在现场进行数据转换，用数字信号将数据传送到监控中心，消除了长距离传输耦合的干扰信号，电缆用量小，施工简便、可靠性高、抗干扰能力强；

2、采用基于光谱原理的红外监测装置，具有功耗低、准确度高、抗干扰能力强的优点；

3、当出现紧急情况是，电路开关模块可自动控制变压器开关，也可由控制端远程控制，大大缩地了抢修时间，同时可以根据故障的危险等级进行选择性的电路关闭，降低了变压器故障对用电的影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种变压器油中溶解气体智能在线监测系统，其特征在于：包括监控中心、控制器、油气分离检测器、气体监测控制箱、信号处理单元、数字采样模块、诊断单元、电路开关模块，所述监控中心设置主服务器、人机界面、控制端、健康评估模块和健康预警模块，所述主服务器分别与人机界面、控制端、健康评估模块、健康预警模块和位于变压器端的控制器连接，所述油气分离检测器、气体监测控制箱、信号处理单元、数字采样模块、诊断单元、电路开关模块都设置在变压器端，所述控制器分别与油气分离检测器、气体监测控制箱、信号处理单元、数字采样模块、诊断单元、电路开关模块连接，所述电路开关模块可自动控制变压器开关，也可由控制端远程控制。

进一步地，所述气体监测控制箱内设置气敏传感器阵列，所述气敏传感器阵列由多种气敏传感器组成。

进一步地，所述气体监测控制箱内设置红外气体传感器，因为不同气体对红外光有着不同的吸收光谱，某种气体的热证光谱吸收强度与该气体的浓度有关，利用这一原理机壳测量气体浓度。

进一步地，所述在线监测系统采用工业RS485总线接口。

进一步地，所述变压器开关包括变压器的每个子开关和总开关，可以根据故障的危险等级进行选择性的电路关闭。

以上所述实施例仅表示本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。