[发明专利]铁削回收装置

说明书

技术领域

本发明属于金属回收设备技术领域，具体涉及用于回收中铣床、磨床、车床等机械加工中产生的碎铁削的铁削回收装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。常见的机械加工设备有铣床、磨床、车床等切削加工装置，铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常以铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽、轮齿，也可以加工各种曲面、齿轮等。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，既能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。无论是车床、铣床还是磨床，在机械加工中，大多数产品都为铁制品，在切削的过程中会产生大量的铁削，铁削通常由高速旋转的刀具切削而成，因此在四处乱溅，会有一部分铁削进入到这些机械加工设备内因这些设备结构复杂，零件颇多，在清理碎铁削时非常不易。

传统的铁削清理方式是通过人力利用刷子等工具对机床内的铁削进行清理，不仅费时费力，还会出现清理死角，清理不彻底的现象，因此，有必要做出改进，设机一款高效清理铁削的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用电磁铁产生磁力对铁削进行吸住并转移的铁削回收装置。

为达到上述目的，本发明提供的基础技术方案是：包括导轨，滑块，吸盘，导轨上设有齿条，滑块上设有与齿条配合的齿轮，滑块通过齿轮安装在导轨上；滑块的底部上设置有拉绳，拉绳的底端设有吸盘，吸盘包括开口向下的吸盘罩，吸盘罩内安装有电磁铁，电磁铁包括成一体的铁芯和吸盘片，铁芯上缠绕着线圈，吸盘片位于铁芯的底端并垂直于铁芯。

采用上述技术方案时，线圈缠绕在铁芯上，线圈通电时，会产生磁场，吸盘片与铁芯一体，此时吸盘片具有磁力，用于吸取机床上的铁削；吸盘吸取磁铁后，滑块的齿轮会在动力机构的作用下在齿条上移动，拉动拉绳，进而对吸盘进行移动，将铁削转移，当运输到回收箱处时，将线圈断电，电磁铁会失去磁力，铁削会脱离吸盘片，掉进回收箱，实现对铁削的回收。

本发明通过设置电磁铁，利用电磁铁上的吸盘片对机床上的铁削进行吸取，电磁铁的磁力较强，能够对角落、死角的铁削进行吸取，相对于用刷子清理而言，不需要与铁削接触即可将铁削清理干净，并转移到回收箱内，清理的更干净，效率更高。采用全自动的方式对机床内铁削清理回收，清理彻底、快速，省时省力，节约成本，适合在结构较为复杂的地方吸取、回收铁削中普遍使用。

对基础方案进一步优化得出的优选方案1：所述电磁铁为多个，吸盘片为正方型，各个吸盘片按边长贴合在一起。多个吸盘片可以挣大吸取铁削后铁削的附着面积，能同时吸附较多的铁削；多个电磁铁并列在一起，电流方向相同，电磁铁的南北极方向相同，能增加电磁铁的磁力；将多个吸盘片组合呈一个大的吸附面，当某个铁芯或线圈损坏时，磁力消失或者减弱时，只需单个进行替换即可，不需替换整个吸盘，节约了成本。

对基础方案进一步优化得出的优选方案2：滑块上设有绞索，拉绳与滑块通过绞索连接；绞索的设置可以控制滑块与吸盘之间的距离，可以提升或者降低吸盘的高度，方便吸盘更好的吸取铁削。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明铁削回收装置实施例的结构示意图；

图2是图1中吸盘的仰视图；

图3是图2中吸铁片的结构示意图；

导轨1，齿条2，滑块3，绞索4，吸盘5，铁削6，吸盘罩51，吸盘片52，线圈53，铁芯54。

具体实施方式

如图1所示，本发明铁削6回收设备，在机床的上方安装有两条平行的导轨1，导轨1上开有齿条2；滑块3的底端安装有与齿条2配合齿轮，导轨1与滑块3通过齿轮与齿条2配合连接。滑块3的底部安装着绞索4，绞索4缠绕着拉绳，拉绳的下端连接着吸盘5。如图2、图3所示，吸盘5包括开口向下的半球形的吸盘罩51，吸盘罩51内安装有十六根电磁铁，电磁铁包括成一体的铁芯54和吸盘片52，铁芯54成长条状，吸盘片52为正方型，吸盘片52位于铁芯54的底端端部并垂直于铁芯54，铁芯54上缠绕着线圈53，各个吸盘片52的边长贴合在一起，组合成一个大的正方型吸盘片52。