[发明专利]一种水平井堵水工艺管柱及方法

说明书

技术领域

本发明属于石油开采领域，涉及一种应用于油田高压出水水平井老井使用堵水的水平井堵水工艺管柱及方法。

背景技术

水平井采油技术始于20世纪80年代，主要用于油田开发中提高油气产量和油气采收率。随着工业技术的发展和人们对水平井开采技术认识的不断加深，用水平井开发油田受到了广泛重视。水平井是井斜角达到或接近90度，井身沿着水平方向钻进一定长度的井。如图1所示的目前水平井常用的一种水平井用管柱，它包括垂直井段100和水平井段200。所述垂直井段100与所述水平井段200的夹角即为井斜角。所述垂直井段100设有套管，所述套管内部设有用于抽油的抽油管柱。所述水平井段200设有筛管，所述筛管与所述套管连接的一端为水平井段的脚跟位置202，所述筛管深入油层的另一端为水平井段的脚尖位置203。所述筛管上设有筛孔201，原油可以由油层经所述筛孔201进入到所述筛管内部，当所述筛管内的原油进入到一定量时，再有所述套管内的抽油管柱将所述原油开采至地面；

注水开发压裂水平井见水后出水层段出水压力高，出水量大，常规堵水工艺管柱对低强度堵剂具有较好适应性，但低强度堵剂封堵能力有限、驻留能力差，堵后易使堵剂返吐，封堵成功率低、效果差，且返吐出的堵剂易将压裂砂及储层岩屑带出，造成井筒堵塞、卡泵、卡钻等，给后期生产带来较大影响。高强度堵剂缺乏专用管柱，注入风险大，易造成井下管柱被固结等井下事故的发生，且很难防止堵剂返吐，实现带压候凝。一般使用高强度堵剂进行水平井堵水都使用过顶替方式，无法实现在套管中留塞面作业，影响封堵效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够实现高强度堵剂带压候凝，能实现水平井高强度堵剂套管中留塞面的水平井堵水工艺管柱及方法。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：一种水平井堵水工艺管柱，包括一油管、弹性扶正器、安全接头、坐封工具、插管、插管式封隔器、可转式桥塞；

所述的弹性扶正器和安全接头分别套设在油管水平段的末端，且弹性扶正器位于安全接头的左端，所述的油管水平段与插管式封隔器通过坐封工具或插管连接，所述的可转式桥塞位于插管式封隔器的右端，且与插管式封隔器具有间隙。

一种水平井堵水工艺方法，所述的水平井堵水工艺按照以下步骤进行：

步骤一：使用油管传输方式将可钻式桥塞下入预封堵段下端，并对其进行验封，确保下端封隔严密；

步骤二：将管柱由下至上按照油管，弹性扶正器，安全接头，座封工具，插管式封隔器的顺序进行连接，并下至目标射孔段上部，避开套管接箍；

步骤三：从油管打压，通过座封工具使插管式封隔器完成座封；

步骤四：缓慢对油管施加下推力t，观察管柱悬重，确认管柱无下行，即插管式封隔器座封成功，上提油管起出管柱；

步骤五：下入带插管的注入管柱，管柱由下至上按照油管，弹性扶正器，安全接头，插管的顺序进行连接；将插管插入之前预制的插管式封隔器中，从油管中挤注，观察套管是否返液，如果返液说明插管未插好，重新插入，如果不返液说明插管密封完好，可以进行高强度堵剂挤注作业；

步骤六：从油管中注入堵剂，如需留塞面，最后顶替液用量应小于油管容积，注入完毕后上提管柱拔出插管，并从套管大排量反循环井筒，直到油管中返出液与套管中注入液一致停止循环，起出注入管柱，并关井候凝；

步骤七：候凝完成后，下入带打捞工具的管柱对插管式封隔器进行打捞，完井

还包括一步骤八，当步骤七中对插管式封隔器进行打捞后，如下部层段需要继续生产可下入钻磨管柱对堵剂塞面和可钻式桥塞进行钻除，如不需生产，可直接完井。

所述的堵剂采用的是CY-03高强度堵水调剖剂配制成质量百分比浓度为20%～60%水溶液。

所述的插管式封隔器采用的是Y445-114插管式封隔器。

本发明采用以上技术方案，具有以下优点，结构简单，能够实现高强度堵剂带压候凝，能实现水平井高强度堵剂套管中留塞面。

附图说明

图1：本发明的管柱打压结构示意图；

图2：本发明的管柱注入堵剂的结构示意图。

图中：1、弹性扶正器；2、座封工具；3、插管式封隔器；4、可钻式桥塞；5、安全接头；6、油管；7、套管；8、插管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

实施例1