[发明专利]一种螺旋排屑器传动装置有效
申请号: | 201510576693.3 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105108562B | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 孙冠琳;铁彦清;马同堂;赵龙;何国锋;周志军;袁红杰 | 申请(专利权)人: | 宁夏共享机床辅机有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;F16H7/06;F16H7/12 |
代理公司: | 北京连城创新知识产权代理有限公司11254 | 代理人: | 刘伍堂 |
地址: | 750021 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 螺旋 排屑器 传动 装置 | ||
技术领域
本发明属于机械传动领域,具体涉及一种新型螺旋排屑器传动装置。
背景技术
现有的螺旋排屑器一般都是一台电动机只能带动一根螺旋杆旋转,且连接结构简易,经常出现切屑进入电机损坏电机密封圈,从而使切削液进入损坏电机,进一步引起造成加工受阻,设备更换速度快,造成交工成本增加等问题。
螺旋排屑器由于其占地空间小、安装方便,成本低等优势被越来越多的客户所信赖。但是传统的螺旋排屑器都是一台电机驱动一根螺旋杆能好多、排泄量少且效率低。而且经常出现螺旋排屑器电机进水烧坏,螺旋杆抖动、异音。绿色制造、性价比高一直是客户选定产品的标准,所以螺旋排屑器在一定程度上占有很大的市场份额。由于近年来机床发展迅速,所以机床附件也需要适应机床的发展,现今亟需开发一种具有人工少、成本低、功能强等特性的装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种新型螺旋排屑器传动装置,改变了传统的连接方式,通过新型的传动结构解决了目前动力源的浪费、传动不稳定、电机进水密封失效等难题,实现了节能减耗、持续使用的目的。
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供以下技术方案:
一种新型螺旋排屑器传动装置,包括驱动马达1,第一主动链轮2,第二主动链轮3,传动轴4,轴承支座6,第一螺旋杆11,销轴12,双排滚子链14,张紧轮15,张紧轴承16,张紧轴17,双排齿从动链轮18,从动轴19,第二螺旋杆20,驱动马达的输出轴通过键槽方式与第一主动链轮连接,第二主动链轮与第一主动链轮并排设置,双排滚子链安装在所述第一和第二主动链轮上,第一主动链轮2通过双排滚子链14带动第二主动链轮3旋转;第二主动链轮3通过键槽方式与传动轴连接,带动传动轴4旋转,传动轴的另一端穿过安装在轴承支座6上的第一螺旋连接部与第一螺旋杆连接;
与所述第一和第二主动链轮对应设置的双排齿从动链轮与双排滚子链啮合,双排齿从动链轮18通过键槽方式与从动轴19连接,驱动从动轴19旋转,从动轴的另一端穿过安装在轴承支座上的第二螺旋连接部与第二螺旋杆连接;
张紧轴17固定在轴承支座6上,张紧轴上安装张紧轴承16,在张紧轴承16上设置张紧轮15,张紧轮15与双排滚子链啮合,并通过张紧轴承16与张紧轴17的支撑,对双排滚子链14进行张紧。
进一步的,其中所述驱动马达为减速电机;
进一步的,所述第一螺旋连接部包括第一端盖5,第二端盖7,轴承8,唇形密封圈9,O型密封圈10,其中,并排设置的第一和第二端盖上设有传动轴穿过的通孔,第一端盖与传动轴连接处设有唇形密封圈9,第一端盖和第二端盖之间设有两个并排设置的所述轴承8,传动轴穿过所述两个轴承,第二端盖与轴承连接处设有O型密封圈10,所述两个轴承8分别由第一端盖5与第二端盖7通过螺栓从两端固定在轴承支座6上;
进一步的,所述第二螺旋连接部包括第一端盖5,第二端盖7,轴承8,唇形密封圈9,O型密封圈10,其中,并排设置的第一和第二端盖上设有从动轴穿过的通孔,第一端盖与从动轴连接处设有唇形密封圈9,第一端盖和第二端盖之间设有两个并排设置的所述轴承8,从动轴穿过所述两个轴承,第二端盖与轴承连接处设有O型密封圈10,所述两个轴承8分别由第一端盖5与第二端盖7通过螺栓从两端固定在轴承支座6上;
进一步的,所述的传动装置,还包括销轴12与开口销13,其中所述传动轴4通过销轴12与开口销13配合的方式与第一螺旋杆连接;
进一步的,所述的传动装置,还包括销轴12与开口销13,其中所述从动轴通过销轴12与开口销13配合的方式与第二螺旋杆连接。
本发明所述技术方案的有益效果为:利用双排链条与链轮啮合的传动方式,改变了传统的一台驱动马达只能驱动一台螺旋杆工作的常规思维;提高了工作效率,有效解决了切削液进入电机导致电机进水损坏的问题,提高了电机的使用寿命,降低了成本;在实现相同功能的环境下,占地面积小,能耗低;本装置的张紧结构实现了不用拆卸减速机、链轮、链条等部件就可以调节链条的松紧,长时间运转不用担心链条受力拉长造成传动故障;本装置可以根据用户需要进行任意尺寸的设计,尺寸限制小,设计灵活。
附图说明
图1螺旋排屑器整体示意图;
图2螺旋排屑器传动装置示意图;
图3密封结构示意图;
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